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Herstellungsverfahren von Edelstahl: kaltgewalzt/warmgewalzt

Einführung

Herstellungsprozess von Edelstahl

Edelstahl, das klingt voller moderner Bedeutung des Begriffs, steckt tatsächlich dahinter eine Fülle wissenschaftlicher Prinzipien und komplexer Prozesse. Warmwalzen und Kaltwalzen sind die beiden Kerntechnologien der Edelstahlproduktion, bestimmen aber auch die endgültige Qualität und Anwendung von Edelstahlmaterialien. Im nächsten Abschnitt werden wir die Prinzipien und Eigenschaften dieser beiden Produktionsmethoden und ihre wichtige Rolle bei der Herstellung von Edelstahl im Detail analysieren. Egal, ob Sie sich für Materialwissenschaften begeistern oder sich für den Herstellungsprozess des Explorers interessieren, ich glaube, dass dieser Artikel Ihnen ein neues Verständnis und Inspiration vermitteln kann.

Gehen wir gemeinsam auf eine Reise und tauchen ein in die wunderbare Welt des Edelstahls!

Ablauf des Rohstahlschmelzprozesses

Derzeit ist der Produktionsprozess des Edelstahlschmelzprozesses weltweit hauptsächlich in einstufige, zweistufige und dreistufige Verfahren sowie neue integrierte Produktionsmethoden unterteilt.

Zusätzlich zu den traditionellen mehreren Produktionsprozessen von Edelstahl wird auch der aktuelle integrierte Produktionsprozess, d. h. vom Eisen direkt zum Edelstahlproduktionsprozess, von vielen Edelstahlfabriken verwendet. Der Produktionsprozess ist: RKEF (Rotary Kiln Electric). Ofen) + AOD (Argon-Sauerstoff-Raffinierungsofen).

Herstellungsverfahren von Edelstahl: warmgewalzt

Der Produktionsprozess von warmgewalztem Edelstahl besteht darin, Brammen (hauptsächlich für den Strangguss von Knüppeln) als Rohmaterial zu verwenden, nachdem sie in der Vorwalzanlage und der Fertigwalzanlage aus Bandstahl erhitzt wurden. Vom letzten Walzwerk aus wird das heiße Stahlband durch die Laminarströmung auf eine bestimmte Temperatur abgekühlt und von der Haspelmaschine zu einem Stahlband gerollt. Nach dem Abkühlen sieht das Stahlband wie eine schwarze Oxidhaut aus, die allgemein als „Edelstahl“ bezeichnet wird schwarze Spule“.

Der spezifische Produktionsprozess für warmgewalzten Edelstahl ist wie folgt:

Herstellungsverfahren von Edelstahl: kaltgewalzt

Nach dem warmgewalzten Edelstahl werden einige der warmgewalzten Edelstahlprodukte direkt von den nachgelagerten Prozessen verwendet, und einige der warmgewalzten Produkte müssen vor der Verwendung weiter zu kaltgewalzten Produkten verarbeitet werden.

Edelstahl kaltgewalzt, meist warmgewalzt, Dicke von 3.0–5.5 mm Dicke von warmgewalzten Edelstahlprodukten, nach dem Kalandrierungsprozess der Kaltwalzausrüstung der Produktionsprozess von kaltgewalzten Edelstahlprodukten. Derzeit besteht der Hauptproduktionsprozess von kaltgewalztem Edelstahl aus zwei Kategorien: kaltgewalzter Edelstahl mit einem Gestell und kaltgewalztem Edelstahl mit mehreren Gestellen. Der spezifische Produktionsprozess ist unten dargestellt:

Nachdem der Edelstahl kaltgewalzt ist, muss er die Glüh- und Beizanlage durchlaufen. Das Glühen von rostfreiem Stahl nach dem Kaltwalzen dient dazu, die Kaltverfestigung durch den Prozess der Rekristallisation zu beseitigen, um den Zweck der Erweichung zu erreichen. Der Zweck des Beizens besteht darin, die oxidierte Schicht zu entfernen, die sich während des Glühvorgangs auf der Oberfläche des Stahlbands gebildet hat, und der zweite darin, die Oberfläche des Edelstahls zu passivieren, um die Korrosionsbeständigkeit der Stahlplatte zu verbessern.

Unterschied zwischen warmgewalzt und kaltgewalzt

Kaltgewalzter und warmgewalzter Edelstahl unterscheiden sich in mehrfacher Hinsicht erheblich. Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Punkt-für-Punkt-Vergleich:

Temperatur und Prozess:

Warmgewalzt: Normalerweise bei hohen Temperaturen zwischen 900 °C und 1200 °C durchgeführt, wird das Originalmaterial auf einen geeigneten Temperaturbereich erhitzt und dann gewalzt, um das Material plastisch zu verformen, um die gewünschte Form und Größe zu erhalten. Durch das Warmwalzen werden innere Spannungen im Ausgangsmaterial beseitigt und die Plastizität und Zähigkeit des Materials verbessert.
Kaltgewalzt: Bei Raumtemperatur, in der Regel nach der Verarbeitung des Materials zu einem Material, anschließend durch Kaltumformung (z. B. Walzen), um seine Form und Größe zu ändern. Kaltwalzen kann die Festigkeit und Härte eines Materials erheblich erhöhen, kann jedoch zu einem Anstieg der inneren Spannungen führen.

Dickenbereich:

Warmgewalzt wird normalerweise zur Herstellung dickerer Materialien mit regelmäßigen Dicken ab 3.0 mm und ansteigend verwendet.
Kaltgewalztes Material weist einen engeren Bereich herkömmlicher Dicken auf, normalerweise zwischen 0.3 mm und 6.0 mm, wobei die dickste Dicke 6.0 mm nicht überschreitet.

Materialverformung:

Beim Warmwalzen ist der Verformungswiderstand des Materials geringer und es kann größeren plastischen Verformungen standhalten, wodurch dickere Platten oder dickere Stäbe erhalten werden.
Beim Kaltwalzen ist der Verformungswiderstand des Materials höher, da es bei Raumtemperatur verarbeitet wird und normalerweise für dünne Bleche oder feine Stäbe geeignet ist.

Oberflächenqualität und Glanz:

Nach dem Warmwalzen kann die Oberfläche rauer sein und erfordert eine weitere Bearbeitung, um eine glatte Oberfläche zu erhalten.
Durch Kaltwalzen kann eine glattere, glänzendere Oberfläche erzielt werden, da bei der Verarbeitung weniger Oxide entstehen.

Durch eine ausführliche Diskussion des Warmwalz- und Kaltwalz-Produktionsprozesses von Edelstahl verstehen wir die erheblichen Unterschiede zwischen den beiden in Bezug auf Temperatur, Materialverformung, Dicke und Oberflächenqualität. Aufgrund seiner Vorteile in Bezug auf Plastizität und Zähigkeit wird das Warmwalzen häufig bei der Herstellung dicker Bleche und großer Strukturteile eingesetzt. Kaltgewalztes Material hingegen dominiert aufgrund seiner hohen Härte und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in Bereichen wie Küchengeräten und medizinischen Geräten.

Huaxiao Metal ist bestrebt, ein umfassendes Sortiment an Edelstahl-Materiallösungen anzubieten. Wir bieten eine breite Palette an Edelstahlmaterialien an, darunter 304, 316L usw., um den besonderen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Mittlerweile bieten wir verschiedene Formen von Edelstahlprodukten an, z. B. Rundstahl, Flachstahl, Formstahl usw., und wir können die Größe entsprechend den Kundenanforderungen anpassen. Darüber hinaus bieten wir auch Oberflächenbehandlungsdienste wie Sprühen und Plattieren an, um die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik der Materialien zu verbessern. Unsere Dienstleistungen decken die ganze Welt ab und bieten unseren Kunden schnelle und effiziente Dienstleistungen aus einer Hand. Wenn Sie sich für Huaxiao Metal entscheiden, erhalten Sie hochwertige Materialien und professionelle Serviceunterstützung.