Was ist ein Kapillarrohr aus Edelstahl?

Kapillarschlauch

Unter Kapillarrohr aus Edelstahl versteht man insbesondere ein rundes Rohr mit einem Außendurchmesser von 0.2–18 mm und einer Wandstärke von 0.05–0.5 mm. Im Allgemeinen werden Rohrdurchmesser und -dicke je nach Bedarf individuell angepasst. Kapillarrohre aus Edelstahl fallen in die Kategorie der geschweißten Edelstahlrohre. Aufgrund des geringen Durchmessers sind präzise Formen erforderlich, was zu höheren Produktionsschwierigkeiten führt. Jede geringfügige falsche Handhabung während der Produktion kann zu Problemen wie großen Toleranzen und Verformungen führen. Neben unterschiedlichen Durchmessern durchlaufen Kapillarrohre auch unterschiedliche Formgebungsprozesse an den Rohrenden, darunter schräger Schnitt, spitzes Ende, rundes Ende, verjüngt/erweitert, gerollte Kante, geschlitzt/gestanzt und mehr.

Herstellungsprozess von Kapillarrohren aus Edelstahl

Kapillarrohre aus Edelstahl gehören zu den hochpräzisen Edelstahlrohren und sind weit verbreitet. Viele Menschen möchten die Produktions- und Verarbeitungsverfahren für Kapillarröhrchen aus Edelstahl verstehen. Zu den Schlüsselprozessen gehören Umformen, Schweißen, Richten und Endenbearbeitung. Lassen Sie uns jeden Schritt im Detail untersuchen:

1. Schweißen und Umformen:

Zunächst wird das Edelstahlband gedreht und mit Rollen gepresst, um beide Enden für den nächsten Schritt vorzubereiten.
Anschließend pressen die rotierenden Walzen das Stahlband wie im vorherigen Schritt, sodass die beiden Enden des Stahls eng am inneren Hohlraum der Form anliegen und eine bestimmte Kreisform bilden.
Fortsetzung des Krümmungsprozesses, um das Stahlband in eine Form zu bringen, die einem runden Stahlrohr näher kommt, wodurch der Abstand zwischen den Schnittstellen verringert wird.
Der letzte Schritt besteht darin, das Stahlband zu einem kreisförmigen Rohr zu rollen, es vorzuschieben und die Enden des Stahlbands mit einer Argon-Lichtbogenschweißpistole zu verschweißen, sodass ein kreisförmiges Rohr entsteht.

2. Nivellierung der Schweißnaht:

Aufgrund des geringen Durchmessers von Kapillarrohren aus Edelstahl unterscheidet sich die Schweißnahtausgleichstechnik von herkömmlichen Rohrverschraubungen.
Beim Formen eines Vierkantrohrs oder anderer unregelmäßiger Formen werden Formen zum Zeichnen verwendet. Die äußere Kraft wird auf das vordere Ende des gezogenen Stahlrohrs ausgeübt und zieht das Material aus einem kleineren Matrizenloch, um die gewünschte Form und Größe zu erhalten.

3. Verarbeitung beenden:

Während die oben genannten Prozesse im Allgemeinen die Produktionsanforderungen von Kapillarrohren aus Edelstahl erfüllen, erfordern einige Kunden möglicherweise eine zusätzliche Endbearbeitung.
Zu den gängigen Endbearbeitungsmethoden gehören spitze Enden, Durchmesserreduzierung, Erweiterung, Bördeln, Nuten usw.
Spitze Endbearbeitung: Es können Kaltschrumpf- oder Heißschrumpftechniken eingesetzt werden. Durch mehrere Extrusionen wird das Kapillarrohr geformt und anschließend versiegelt, das spitze Ende ist jedoch nicht vollständig verschlossen. Alternativ können präzise Instrumente eine Hochfrequenz-Wärmebehandlung durchführen und anschließend mit der Ausrüstung hämmern und extrudieren, um eine spitze Form zu erzielen.
Durchmesserreduzierung (Aufweitung): Dabei werden hydraulische Bördelmaschinen mit Extrusionsformen aus Gummi oder Metall verwendet, um die Rohröffnung zu verkleinern.
Erweiterungsprozess: Dabei wird ein Rohraufweiter in das Rohr eingeführt, wobei zunächst ein angemessener Geräteabstand verbleibt. Durch das Vorschieben des Expansionsstabs werden dann der Expander, der Stab und die Innenwand des Rohrs passgenau zusammengefügt. Der Expander wird im Uhrzeigersinn gedreht, wodurch sich die Rohrwand ausdehnt und der Durchmesser vergrößert.
Nutprozess: Edelstahlrohre können je nach Größe der Nuten mit Stanz-, Nutmaschinen- oder Laserverfahren gerillt werden.

Herstellungstechnologie von Kapillarrohren aus Edelstahl

Das Kapillarrohr aus Edelstahl 304 ist eine Präzisionskomponente, die sorgfältige Handwerkskunst erfordert. Unter den entscheidenden Prozessen sticht das „Glühen“ als einer der wichtigsten hervor. Dieser Prozess erhöht die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahl-Präzisionsrohrs und verhindert eine verarbeitungsbedingte Verhärtung. Schauen wir uns nun die besonderen Bedingungen an, die beim „Glühen“ erforderlich sind.

Erreichen der erforderlichen Temperatur zum Glühen: Bei der Wärmebehandlung von rostfreiem Stahl wird typischerweise das Lösungsglühen, auch „Glühen“ genannt, mit einem Temperaturbereich von 1040 bis 1120 °C (gemäß japanischen Standards) angewendet. Bei der Herstellung und Verarbeitung von Edelstahlrohren sollten sich die Edelstahlrohre in der Glühzone in einem weißglühenden Zustand befinden, ohne dass es zu Erweichungs- oder Durchbiegungserscheinungen kommt.
Glühatmosphäre: Als Glühatmosphäre für Kapillarrohre aus Edelstahl 304 wird im Allgemeinen reiner Wasserstoff verwendet. Die Reinheit der Atmosphäre sollte idealerweise über 99.99 % liegen. Wenn sich in der Atmosphäre ein anderes Inertgas befindet, kann die Reinheit von reinem Wasserstoff leicht verringert werden, es ist jedoch strengstens verboten, übermäßig viel Sauerstoff und Wasserdampf zu enthalten.
Ofenabdichtung: Ein Blankglühofen muss dicht verschlossen und von der Außenluft isoliert sein. Als Schutzgas wird üblicherweise Wasserstoff verwendet, und der Ofen verfügt nur über eine Auslassöffnung, die für eine bequeme Wasserstoffzündung ausgelegt ist. Überprüfen Sie die Dichtigkeit des Ofens, indem Sie jede Fuge und jeden Spalt des Glühofens mit Wasser abwischen. Achten Sie sorgfältig auf Gaslecks und achten Sie dabei besonders auf die Dichtungsringe an den Ein- und Austrittspunkten des Glühofens, wo es häufig zu Verschleiß kommt. Regelmäßige Inspektion und Austausch sind unerlässlich.
Aufrechterhaltung des Drucks: Um ein Austreten von Gas zu verhindern, sollte das Wartungsgas im Blankglühofen immer einen entsprechenden Überdruck aufrechterhalten. Wenn Wasserstoff das Wartungsgas ist, muss es häufig auf Drücken über 20 kBar gehalten werden.
Gewährleistung der Trockenheit im Ofeninneren: Erstens ist es wichtig, wiederholt zu überprüfen, ob der Ofen trocken ist. Bei der Erstbeladung des Ofens muss das Ofenmaterial einem Trocknungsprozess unterzogen werden. Überprüfen Sie anschließend, ob die Kapillarrohre aus Edelstahl 304, die in den Ofen gelangen, Restwasserflecken aufweisen. Einige Edelstahlrohre können Löcher aufweisen. Unter keinen Umständen sollte Wasser in den Blankglühofen gelangen, da dies den Edelstahlverarbeitungsprozess beeinträchtigen kann.

Jeder Schritt kann sich auf die Qualität von Edelstahlkomponenten auswirken. Nur wenn jedem Detail größte Aufmerksamkeit geschenkt wird, können hochwertige Kapillarrohre aus Edelstahl hergestellt werden.

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Anwendung eines Kapillarrohrs aus Edelstahl

Schreibwarenindustrie:
- Stiftkernrohre
- Kernschutzrohre
Medizinischer Bereich:
- Spritzennadelschläuche
Präzisionsausrüstung:
- Rohre für verschiedene Sensoren
- Rohre für Instrumente und Messgeräte
- Edelstahlrohre für Temperatursensoren
- Rohre für Temperaturregler
- Röhren für Uhren
- Röhren zum Gravieren von Schnitzköpfen
Senderantennenrohre aus Edelstahl:
- Röhren für Automobilantennen
- Röhren für Computerantennen
- Rohre für Geräteantennen
- Röhren für Miniatur-TV-Antennen
Anwendungen im täglichen Leben:
- Edelstahlstrohhalme
- Rohre für den Flüssigkeitstransfer in Lebensmittelgeräten
Anwendungen für elektronische Geräte:
- Rohre für Zubehör für Glasfasergeräte

Kapillarrohre aus Edelstahl, ein Material mit verschiedenen herausragenden Eigenschaften, finden weit verbreitete Anwendungen in verschiedenen Bereichen. Diese Rohre zeichnen sich durch hervorragende Flexibilität, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Zugfestigkeit und Wasserdichtigkeit aus und bieten außerdem hervorragende elektromagnetische Abschirmeigenschaften. Aufgrund dieser Eigenschaften sind Kapillarrohre aus Edelstahl äußerst vielversprechend in Bereichen wie der Medienübertragung, der strukturellen Unterstützung und dem Schutz elektrischer Schaltkreise. Angesichts der fortschreitenden technologischen Weiterentwicklung und steigenden Anwendungsanforderungen werden Kapillarrohre aus Edelstahl weiterhin eine unersetzliche Rolle spielen und für mehr Komfort und Vorteile für unser Leben und unsere Arbeit sorgen.

Vielen Dank, dass Sie sich die Zeit genommen haben, sich über Kapillarröhrchen aus Edelstahl zu informieren. Als Experte in der Edelstahlindustrie verfügt Huaxiao Metal über mehr als 15 Jahre Exporterfahrung und hält dabei konsequent an den Grundsätzen der Professionalität und Zuverlässigkeit fest. Wir sind bestrebt, unseren Kunden erstklassige Edelstahlprodukte anzubieten. Ausgestattet mit mehreren Produktionslinien bieten wir ein vielfältiges Sortiment an Edelstahlprodukten an, darunter Platten, Spulen, Bänder, Rohre, Stangen und Drähte, in verschiedenen Formen, umfassenden Qualitäten, verschiedenen Oberflächenbehandlungen und Standardabmessungen. Bei Huaxiao Metal finden Sie immer Edelstahlprodukte, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Weitere Produktdetails haben wir für Sie vorbereitet; Bitte klicken Sie auf den Link unten, um weitere Informationen zu erhalten.