Edelstahlband 310

Lieferant von Edelstahlbändern 310

  • Dicke: 0.03 mm – 1.5 mm
  • Breite: 3 mm – 600 mm, für die breiteren Produkte schauen Sie bitte vorbei Spulenprodukte
  • Farbe: 2B, BA, TR
  • TEMPER/Härte: ANN / Weich, 1/2, 3/4, FH/Voll hart, EH, SEH/Super EH
  • Spulendurchmesser/ID: 200 mm, 400 mm, 510 mm, 608 mm
  • MOQ: 2MT

Produktbeschreibung des Edelstahlbandes 310

Huaxiao Lieferant von Edelstahlbändern

Das aus hochwertigem Edelstahl 310 gefertigte Band aus Edelstahl 310 weist eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Es ist eine ideale Wahl, insbesondere für Anwendungen, die Arbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen erfordern.

310-Edelstahlband hat eine ähnliche chemische Zusammensetzung und ähnliche mechanische Eigenschaften wie 310S-Edelstahlband. Allerdings weist 310-Edelstahlband bei erhöhten Temperaturen etwas bessere Eigenschaften auf als 310S-Edelstahlband. 310-Edelstahlband hat eine höhere Hitzebeständigkeit und hält höheren Betriebstemperaturen stand, wodurch es besser für Anwendungen geeignet ist, die lange Zeiträume bei hohen Temperaturen erfordern.

Streifen aus Edelstahl 310 lassen sich hervorragend bearbeiten und können leicht gebogen, geschnitten und geformt werden, um einer Vielzahl von Fertigungsanforderungen gerecht zu werden. Außerdem verfügt es über gute Schweißeigenschaften, was die Handhabung bei der Herstellung erleichtert. Die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlband 310 machen es zum Material der Wahl für viele Branchen, darunter Pharmazie, Chemie, Energie, Lebensmittelverarbeitung und mehr.

Als zuverlässiger Lieferant von 310-Edelstahlbändern sind wir bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte und exzellenten Service anzubieten.

Spezifikation des Edelstahlbandes 310

Huaxiao Lieferant von Edelstahlbändern

Chemische Bestandteile von Edelstahlband 310

310C%Si%Mn%P%S%Cr%Ni%
ASTM ≤ 0.25≤ 0.75≤ 2≤ 0.045≤ 0.0324-2619-22
JIS ≤ 0.25≤ 1.5≤ 2≤ 0.045≤ 0.0324-2619-22
EN≤ 0.1≤ 1.5≤ 2≤ 0.045≤ 0.01524-2619-22
GB≤ 0.25≤ 1.5≤ 2≤ 0.045≤ 0.0324-2619-22

Mechanische Eigenschaften von 310 Edelstahlbändern

310TS (MPa)YS(MPa)EL.(%)HB
ASTM ≥ 515≥ 205≥ 40≤ 217
JIS ≥ 520≥ 205≥ 40≤ 200
EN≥ 520≥ 210≥ 40≤ 200
GB≥ 520≥ 205≥ 40≤ 200

Physikalische Eigenschaften von Edelstahlband 310

310Dichte (g / cm³)Schmelzpunkt (℃) Wärmeleitfähigkeit (W/mK) Wärmeausdehnungskoeffizient (10^-6/K)Elastizitätsmodul (GPa)Magnetische Permeabilität (H/m)
ASTM 7.981402-145414.2-18.715.9-16.22001.02
JIS 7.981402-145414.2-18.715.9-16.22001.02
EN7.981402-145415.0-16.215.9-16.52001.02
GB7.981402-145414.2-18.715.9-16.22001.02

 

Merkmale des Edelstahlbandes 310

Huaxiao Lieferant von Edelstahlbändern

310-Edelstahlband genießt hohes Ansehen für seine hervorragende Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen. Aufgrund seiner hohen Temperaturstabilität eignet es sich ideal für eine Vielzahl von Hochtemperaturanwendungen. Dieses Edelstahlband ist in der Lage, Festigkeit und Härte bei Temperaturen von bis zu 1100 °C beizubehalten und weist eine ausgezeichnete Hochtemperaturstabilität auf. Es verfügt außerdem über eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, widersteht Oxidation und Temperaturschocks, wodurch seine Lebensdauer verlängert und sein ästhetisches Erscheinungsbild erhalten bleibt. Darüber hinaus weist das Edelstahlband 310 eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber gängigen korrosiven Medien auf und eignet sich daher unter anderem für den Einsatz in der chemischen und petrochemischen Industrie. Sein niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient gewährleistet Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen, während seine hohe Festigkeit seine Zuverlässigkeit und Haltbarkeit unter extremen Bedingungen gewährleistet.

310-Edelstahlband wird für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit hoch gelobt. Es verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und ist in der Lage, einer Vielzahl korrosiver Medien standzuhalten, darunter saure Lösungen, alkalische Lösungen und oxidierende Medien. Dies macht 310-Edelstahlbänder ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen, insbesondere in der chemischen Industrie, Petrochemie, Lebensmittelverarbeitung und Meeresumgebungen. Dank seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit behält das Material seine Festigkeit und sein Aussehen über einen langen Zeitraum und verlängert so seine Lebensdauer. Darüber hinaus weist das Band aus Edelstahl 310 eine gute Beständigkeit gegen Oxidation und thermische Korrosion in Umgebungen mit hohen Temperaturen auf.

310-Edelstahlband ist für seine überragende hohe Festigkeit bekannt. Es verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und hält hohen Festigkeitsbelastungen und Belastungen stand.

Die hohe Festigkeit des Edelstahlbandes 310 wird hauptsächlich auf seine spezielle Legierungszusammensetzung und sein Wärmebehandlungsverfahren zurückgeführt. Es enthält einen hohen Anteil an Chrom und Nickel, was ihm eine gute Zug- und Streckgrenze verleiht. Darüber hinaus können die hinzugefügten Legierungselemente die Oxidations- und Hitzebeständigkeit des Edelstahlbandes 310 verbessern und so seine Festigkeit bei hohen Temperaturen weiter erhöhen.

Die Festigkeit von 310-Edelstahlbändern kann durch Auswahl des geeigneten Prozesses und der Wärmebehandlungsmethode weiter verbessert werden. Durch die Abkühlgeschwindigkeit und die Temperaturkontrolle während des Wärmebehandlungsprozesses können die Korngröße und die Kristallstruktur angepasst und so die mechanischen Eigenschaften beeinflusst werden. Dadurch kann Edelstahlband 310 die Nachfrage nach hochfesten Materialien in einer Vielzahl von Anwendungen erfüllen.

310-Edelstahlband ist für seine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bekannt. Unter Oxidationsbeständigkeit versteht man die Fähigkeit eines Materials, Oxidationsreaktionen in Umgebungen mit hohen Temperaturen und Sauerstoff zu widerstehen. Bei hohen Temperaturen unterliegen viele Metalle und Legierungen Oxidationsreaktionen, die zu Korrosion und Schäden an Oberflächen führen. Allerdings weist das Band aus Edelstahl 310 eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit auf, so dass es seine Oberflächenstabilität und -beschaffenheit über lange Zeiträume in Umgebungen mit hohen Temperaturen beibehält.

Die Oxidationsbeständigkeit von 310-Edelstahlbändern wird hauptsächlich auf die Chrom- und Nickelelemente in seiner Legierungszusammensetzung zurückgeführt. Der hohe Chromgehalt im Edelstahlband 310 ermöglicht die Bildung einer dichten Chromoxidschicht (Cr2O3) auf der Oberfläche, wodurch das Eindringen von Sauerstoff und anderen Oxiden wirksam verhindert wird. Diese Chromoxidschicht weist eine starke Haftung und Stabilität auf und bildet einen Schutzfilm, der das Auftreten weiterer Oxidationsreaktionen verhindert.

310-Edelstahlband wird wegen seiner guten Plastizität weithin bevorzugt. Plastizität ist die Fähigkeit eines Materials, sich unter Krafteinwirkung zu verformen, ohne zu brechen. 310-Edelstahlband verfügt über eine ausgezeichnete Plastizität, wodurch es für eine Vielzahl komplexer Herstellungsprozesse und -anwendungen leicht bearbeitet und geformt werden kann.

Da 310-Edelstahlband eine hohe Chrom- und Nickellegierungszusammensetzung aufweist, ist es gut plastisch und bearbeitbar. Es kann durch Kaltumformung, Warmumformung und Umformprozesse wie Schneiden, Biegen, Stanzen, Strecken und Umformen plastisch verformt werden. Aufgrund seiner hervorragenden Plastizität eignet sich das Edelstahlband 310 für eine Vielzahl komplexer Herstellungsprozesse und kann die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen erfüllen.

Als professioneller Lieferant von Edelstahlbändern werden unsere Edelstahlbänder fein verarbeitet und für eine hervorragende Plastizität optimiert, um Ihren verschiedenen Verarbeitungs- und Formungsanforderungen gerecht zu werden.

Anwendung von Edelstahlband 310

Huaxiao Lieferant von Edelstahlbändern
310 Edelstahlband in der chemischen Industrie

chemischen Industrie

310-Edelstahlband wird aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit häufig in der chemischen Industrie verwendet. Bei der Herstellung von Hochtemperaturöfen, Ofentüren, Wärmebehandlungsgeräten, Ofenstrahlungsrohren usw. bietet Edelstahlband 310 offensichtliche Vorteile. Darüber hinaus wird Edelstahlband 310 auch bei der Herstellung von chemischen Geräten, Lagertanks, Reaktoren, Rohrleitungen und Ventilen verwendet. Aufgrund seiner hervorragenden Leistung ist Edelstahlband 310 zu einem unverzichtbaren Material in der chemischen Industrie geworden. Als professioneller Lieferant von Edelstahlbändern bieten wir Edelstahlbänder in verschiedenen Spezifikationen und Materialien an, einschließlich Edelstahlband 310, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

310er-Edelstahlband in der Öl- und Gasindustrie

Öl-und Gasindustrie

310 stainless steel strip plays an important role in the oil and gas industry. Due to its excellent resistance to high temperatures, corrosion and oxidation, 310 stainless steel strip is widely used in oil and gas extraction, storage and transportation. In the oil and gas extraction process, 310 stainless steel strip is commonly used to manufacture piping systems such as oil well casing, oil and gas pipelines. It can withstand high temperature and pressure, corrosive media and harsh working conditions to ensure the safe transportation and storage of oil and natural gas. In addition, 310 stainless steel strip can also be used in the manufacture of key equipment and components in petroleum refining and chemical processes, such as petroleum heating furnaces, furnace tubes, heat exchangers, reactors, etc.. It can work stably under high temperature environment and resist the erosion of corrosive media to ensure the long-term reliable operation of the equipment. As a professional stainless steel strip supplier, we provide high quality 310 stainless steel strip to meet the needs of oil and gas industry.

310 Edelstahlband in der Lebensmittelindustrie

Lebensmittelindustrie

310 stainless steel strip has a wide range of applications in the food processing industry. Due to its excellent corrosion resistance, high temperature resistance and sanitary properties, 310 stainless steel belts are ideal for food processing equipment and containers. In food processing, 310 stainless steel strip is commonly used to manufacture various food processing equipment, such as ovens, frying pans, hot water tanks, food conveyor belts, etc. It can withstand high temperature operation and resist corrosive substances such as food acids, alkalis and salts to ensure food safety and hygiene. In addition, 310 stainless steel strip is also used to manufacture food storage and transportation containers, such as food tanks, storage tanks, and conveying pipes. Its corrosion resistance ensures the quality and hygiene of food, avoiding the risk of contamination by impurities and food spoilage. As your trusted partner, we are committed to providing quality stainless steel solutions for the food processing industry.

310 Edelstahlband in der Medizingeräteindustrie

medizinische Geräteindustrie

310 stainless steel strip is widely used in the medical equipment industry thanks to its excellent performance and hygienic properties. Due to its high temperature oxidation resistance, corrosion resistance and good plasticity, 310 stainless steel strip has become the material of choice for many medical devices. In medical equipment manufacturing, 310 stainless steel strip is commonly used in the manufacture of surgical instruments, surgical instruments, testing equipment, syringes, medical forceps, etc.. Its corrosion resistance ensures the long-term use of the equipment and its ability to resist blood, drugs and other chemicals. In addition, 310 stainless steel strip is commonly used in the manufacture of medical storage and transport containers, such as medicine cabinets, infusion sets, drug storage tanks, etc. Its hygienic properties and corrosion resistance make it ideal for the safe storage and transport of pharmaceuticals. As a reliable stainless steel strip supplier, we offer high quality 310 stainless steel strip to meet the needs of the medical equipment industry.

310 Edelstahlband in der Flugzeugindustrie

Luft-und Raumfahrtindustrie

310 stainless steel strip plays an important role in the aerospace industry, and its excellent performance and reliability make it ideal for many aerospace applications. 310 stainless steel strip is widely used in aerospace engine component manufacturing due to its excellent high temperature oxidation resistance and ability to maintain its strength and stability under extreme temperatures and harsh environments. It plays an important role in critical components such as gas turbine engines, jet engines, and turbine blades. In addition, 310 stainless steel strip is also used in aerospace structural components, fuel storage and delivery systems, navigation and communication equipment, and more. As a reliable stainless steel strip supplier, we offer high quality 310 stainless steel strip to meet the needs of the aerospace industry.

FAQ

Huaxiao Lieferant von Edelstahlbändern

Chemische Zusammensetzung: Die chemische Zusammensetzung von 310-Edelstahlband enthält etwa 25 % Chrom, etwa 20 % Nickel und etwa 0.25 % Kohlenstoff sowie geringe Mengen Silizium, Mangan und Phosphor. Während 310S-Edelstahlbänder einen im Vergleich zu 310 reduzierten Kohlenstoffgehalt haben, der normalerweise unter 0.08 % liegt, um eine bessere Hochtemperaturbeständigkeit zu gewährleisten.

Hochtemperaturleistung: 310-Edelstahlstreifen weisen eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit auf und können ihre Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit in einer Hochtemperaturumgebung beibehalten. Und 310S-Edelstahlband verbessert seine Hochtemperaturbeständigkeit weiter, indem es den Kohlenstoffgehalt reduziert, was es ihm ermöglicht, bei höheren Temperaturen zu arbeiten.

Schweißleistung: Aufgrund des unterschiedlichen Kohlenstoffgehalts weist das 310S-Edelstahlband eine bessere Schweißbarkeit im Schweißprozess auf. Es verfügt über eine stabilere Schweißbarkeit bei hohen Temperaturen, wodurch sich leichter eine gute Schweißqualität erzielen lässt.

Korrosionsbeständigkeit: Edelstahlstreifen 310 und Edelstahlstreifen 310S weisen in allgemeinen korrosiven Umgebungen eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit auf. Aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts von 310S weist es jedoch eine bessere Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf.

Chemische Zusammensetzung: Die chemische Zusammensetzung von Edelstahlband 310 enthält etwa 25 % Chrom, etwa 20 % Nickel und etwa 0.25 % Kohlenstoff sowie eine kleine Menge Silizium, Mangan und Phosphor. Die chemische Zusammensetzung von Edelstahlband 304 enthält etwa 18 % Chrom und etwa 8 % Nickel, ohne oder mit einem sehr geringen Kohlenstoffgehalt.

Hochtemperaturleistung: Edelstahlband 310 weist eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit auf und kann seine Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen beibehalten. Die Hochtemperaturleistung von Edelstahlband 304 ist relativ gering und es kann bei höheren Temperaturen oxidieren oder einen Teil seiner Festigkeit verlieren.

Korrosionsbeständigkeit: Edelstahlstreifen 310 und Edelstahlstreifen 304 weisen beide eine gute Korrosionsbeständigkeit in allgemein korrosiven Umgebungen auf. Aufgrund des höheren Chrom- und Nickelgehalts von Edelstahlband 310 ist seine Korrosionsbeständigkeit jedoch unter korrosiven Medien wie hohen Temperaturen und starken Säuren und Laugen besser.

Anwendungsgebiete: Aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperaturleistung wird 310 Edelstahlband häufig in Hochtemperaturöfen, Ölraffinerieanlagen, Wärmebehandlungsanlagen und anderen Bereichen verwendet, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern. Und 304-Edelstahlbänder werden häufig in verschiedenen Bereichen eingesetzt, z. B. in der Architekturdekoration, in der Fertigung, in der Lebensmittelverarbeitung usw.

Chemische Zusammensetzung: Edelstahlband 310 besteht hauptsächlich aus Chrom (Cr), Nickel (Ni) und Molybdän (Mo) mit hohem Chrom- und hohem Nickelgehalt; während 316-Edelstahlband Chrom, Nickel, Molybdän und einige andere Elemente enthält, wie beispielsweise einen relativ hohen Molybdängehalt.

Korrosionsbeständigkeit: Edelstahlband 310 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und stark oxidierenden Umgebungen auf, insbesondere für Hochtemperaturanwendungen; während 316-Edelstahlstreifen eine gute Korrosionsbeständigkeit in allgemeinen atmosphärischen und chemischen Umgebungen aufweisen, insbesondere für säure- und alkalikorrosionsbeständige Anwendungen.

Mechanische Eigenschaften: Edelstahlband 310 hat eine hohe Zugfestigkeit und Beständigkeit gegen Wärmeausdehnung und ist für technische Anwendungen in Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet; während das Band aus Edelstahl 316 eine gute Zugfestigkeit und Plastizität aufweist und für allgemeine technische und strukturelle Anwendungen geeignet ist.

Magnetismus: Edelstahlband 310 ist normalerweise nicht magnetisch, dh weist eine geringe magnetische Permeabilität auf; während 316-Edelstahlstreifen einige magnetische Eigenschaften haben, wenn auch nicht so stark wie gewöhnlicher Kohlenstoffstahl.

Anwendungsgebiete: Aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit wird 310 Edelstahlband häufig in Wärmebehandlungsanlagen, Hochtemperaturöfen, Wärmetauschern und anderen Hochtemperaturanwendungen verwendet; Während 316-Edelstahlstreifen in der Chemie, Schifffahrt, Medizin, Lebensmittelverarbeitung und anderen Bereichen weit verbreitet sind und sich besonders für Korrosionsbeständigkeit und hohe Hygieneanforderungen eignen.

Hier finden Sie die besten Methoden zum Schneiden von Edelstahlbändern als Referenz:

Scherenschneiden: Zum Scherenschneiden können manuelle Scheren, Scherwerkzeuge oder Schermaschinen verwendet werden. Diese Methode eignet sich für dünnere Edelstahlbänder und ermöglicht ein schnelles und genaues Schneiden.

Hochgeschwindigkeitsschneiden: Verwendung von Hochgeschwindigkeitsschneidgeräten wie Laserschneidmaschinen, Plasmaschneidmaschinen usw. zum Hochgeschwindigkeitsschneiden. Diese Methode eignet sich für dickere Edelstahlbänder und ermöglicht ein effizientes und genaues Schneiden.

Wälzfräsen: Das Schneiden durch Wälzfräsen eignet sich für breitere und dünnere Edelstahlbänder. Das Wälzfräsen ermöglicht ein kontinuierliches Schneiden und eignet sich für die Massenproduktion.

Wasserstrahlschneiden: Schneiden mit Hochdruck-Wasserfluss und Schleifmittel, geeignet zum Schneiden verschiedener Edelstahlbänder, insbesondere für komplexe Formen und Präzisionsschneidanforderungen.

Sägen, Schneiden: Verwendung von Metallsägeblättern zum Schneiden, geeignet für breitere Edelstahlbänder. Das Schneiden mit der Säge ist langsamer, eignet sich jedoch zum Schneiden verschiedener Edelstahlmaterialien und größerer Größen.

Der Edelstahllieferant Huaxiao bietet eine breite Palette an Edelstahlbandgrößen an, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Die Oberflächenbehandlungsmethoden von 310er Edelstahlbändern können entsprechend den Anwendungsanforderungen und den Anforderungen der Nutzungsumgebung ausgewählt werden. Im Folgenden sind einige gängige Oberflächenveredelungen aufgeführt:

2B Oberfläche: Durch Kaltwalz- und Glühverfahren erhaltene Oberfläche mit einer gewalzten Oberfläche mit geringer Helligkeit, geeignet für im Allgemeinen weniger anspruchsvolle Anwendungen.

BA-Oberfläche: Durch Blankglühen erhaltene Oberfläche mit hoher Helligkeit und Glätte für anspruchsvolle dekorative Anwendungen.

Nr.4 Oberfläche: Geschliffene Oberfläche mit gleichmäßig feiner Körnung für dekorative und kratzfeste anspruchsvolle Anwendungen.

Spiegelfläche: Mehrfach polierte Oberfläche mit extrem hoher Helligkeit und Spiegeleffekt für anspruchsvolle dekorative und reflektierende Anwendungen.

Titanoberfläche: behandelt mit einer Titanbeschichtung für ein metallisches Gefühl und Kratzfestigkeit für anspruchsvolle dekorative und kratzfeste Anwendungen.

Der Lieferant von Huaxiao-Edelstahlbändern kann die Oberflächenbehandlung an spezifische Anforderungen anpassen, z. B. Anti-Fingerabdruck-Behandlung, Korrosionsschutzbehandlung usw., um den Anforderungen verschiedener Bereiche gerecht zu werden.

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