430 Edelstahlstreifen Lieferanten

430-Edelstahlbänder und 304-Edelstahlbänder weisen einige Unterschiede in Bezug auf chemische Zusammensetzung, physikalische Eigenschaften, mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit usw. auf, wie folgt:

• Chemische Zusammensetzung: Bänder aus Edelstahl 430 enthalten etwa 16–18 % Chrom und kein Nickel, während Bänder aus Edelstahl 304 etwa 18–20 % Chrom und auch 8–10 % Nickel enthalten
• Magnetische Eigenschaften: 430 Edelstahlbänder sind ferromagnetische Materialien, während 304 Edelstahlbänder nichtmagnetische Materialien sind
• Mechanische Eigenschaften: 430-Edelstahlbänder sind härter als 304-Edelstahlbänder, weisen jedoch eine geringere Festigkeit und Dehnbarkeit auf
• Korrosionsbeständigkeit: 304-Edelstahlbänder haben eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 430-Edelstahlbänder, insbesondere in oxidierenden Umgebungen
• Verarbeitungsleistung: 430-Edelstahlbänder sind einfacher zu verarbeiten und zu formen als 304-Edelstahlbänder

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass 430-Edelstahlbänder und 304-Edelstahlbänder in der Art und Anwendung einige Unterschiede aufweisen. Daher sollte bei der Wahl der Verwendung auf den spezifischen Anforderungen und der Umgebung geachtet werden, um das richtige Material auszuwählen.

Es gibt viele Arten von Oberflächenbehandlungen für 430-Edelstahlbänder, darunter die folgenden:

2B: kaltgewalzte, geglühte Oberfläche mit glattem, mattem Effekt, wird oft zur Herstellung von Produkten verwendet, die keinen hohen Grad an Oberflächenbehandlung erfordern, wie Spülen, Töpfe und Pfannen aus Edelstahl usw.

BA: matte oder hochglanzpolierte Oberfläche mit guten Helligkeits- und Reflexionseigenschaften, verwendet für Produkte, die eine hohe Oberflächenqualität erfordern, wie z. B. Edelstahlgeschirr, dekorative Teller usw.

8K: Nach der Mehrfachpolierbehandlung ist die Oberfläche glatt und stark reflektierend und wird häufig zur Herstellung hochwertiger Dekorationsmaterialien wie Wandplatten aus Edelstahl, Bodenbeläge aus Edelstahl usw. verwendet.

Beschichtete Baumwolle: Die Oberfläche ist beschichtet, um besondere Eigenschaften wie Einfärbung und Anti-Fingerprint von Edelstahlstreifen wie schwarzem Titan, Roségold usw. zu erzielen.

Titan: Durch die Oxidationsbehandlung der Oberfläche werden die Oberflächenhärte und die Verschleißfestigkeit verbessert, während die ursprünglichen Eigenschaften von Edelstahlbändern erhalten bleiben, die häufig zur Herstellung äußerst anspruchsvoller Dekorationsmaterialien verwendet werden.

Lieferanten von Huaxiao-Edelstahlbändern können 430 Edelstahlbandprodukte mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen anbieten.

430-Edelstahlbänder können auf folgende Weise verarbeitet und geformt werden:

Scheren: 430 Edelstahlstreifen werden maschinell oder mit Handwerkzeugen auf die gewünschte Länge und Form geschnitten.
Beugung: 430-Edelstahlstreifen werden auf einer Biegemaschine oder von Hand in die gewünschte Form und den gewünschten Winkel gebogen.
Stempeln: 430 Edelstahlstreifen werden mit einer Stanzmaschine in Teile der gewünschten Form geformt.
Dehnung: Streckung von 430-Edelstahlbändern in die gewünschte Form und Größe mittels einer Streckmaschine.
Wenden: Walzen von 430-Edelstahlbändern mittels Walzen oder Rollen in die gewünschte Form und Größe.

Die Oberflächenbeschaffenheit von 430 Edelstahlbändern hängt von der Oberflächenbehandlung ab. Im Allgemeinen haben polierte oder hochglanzpolierte 430er-Edelstahlstreifen eine sehr glatte Oberfläche mit einem guten Finish. Wenn die Oberfläche jedoch nicht ordnungsgemäß behandelt wird oder erhebliche Kratzer oder Oxidation aufweist, beeinträchtigt dies die Oberflächenbeschaffenheit. Daher müssen Hersteller die Qualität der Oberflächenbehandlung während des Produktionsprozesses streng kontrollieren, um die Oberflächenbeschaffenheit von 430-Edelstahlbändern sicherzustellen.

Bei der Auswahl der Beschichtung und Beschichtung von 430-Edelstahlbändern müssen die folgenden Faktoren berücksichtigt werden:

Application Environment: Unterschiedliche Anwendungsumgebungen erfordern unterschiedliche Arten von Beschichtungen oder Beschichtungen, um die Oberfläche des Edelstahlbandes zu schützen. Beispielsweise erfordern Edelstahlbänder, die in Meerwasser oder Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden, häufig korrosionsbeständige Beschichtungen.

Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung: Abhängig von der Anwendungsumgebung muss eine Beschichtung oder Beschichtung mit guter Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden, um Korrosion der Edelstahlbandoberfläche zu verhindern.

Haftung der Beschichtung oder Beschichtung: Die Haftung der Beschichtung oder Beschichtung sollte stark genug sein, um sicherzustellen, dass es nicht zu Korrosion des Edelstahlbandes durch Abplatzen oder Risse auf der Oberfläche kommt.

Aussehen und Dekorativität: Manchmal ist es notwendig, spezielle Beschichtungen oder Beschichtungen auszuwählen, um das Aussehen oder die dekorative Wirkung des Edelstahlbandes zu verbessern.

Kosten und Machbarkeit: Die Kosten für verschiedene Beschichtungen oder Plattierungen variieren und manchmal müssen der Herstellungsprozess und die Machbarkeit berücksichtigt werden.

Im Vergleich zu einigen hochwertigen Edelstahlmaterialien (z. B. Edelstahl 316) ist der Preis von Edelstahl 430 relativ niedrig. Im Vergleich zu einigen Low-End-Edelstahlmaterialien (z. B. Edelstahl 201) ist der Preis für Edelstahl 430 jedoch höher. Im Allgemeinen liegt der Preis für 430 Edelstahlbänder im mittleren bis oberen Niveau der Edelstahlmaterialien. Die Besonderheiten des Preises hängen auch von einer Vielzahl von Faktoren wie Marktangebot und -nachfrage, Verarbeitungsschwierigkeiten und Oberflächenbeschaffenheit ab.