Lieferant von 301 Edelstahlblechen und -platten

Zusammensetzung und Struktur:

• Edelstahlblech 301 ist ein austenitischer Edelstahl mit moderaten Mengen an Chrom und Nickel, dessen Festigkeit und Härte nach der Kaltbearbeitung zunehmen.
• Edelstahlblech 310 ist ein Chrom-Nickel-Edelstahl mit höherem Chrom- und Nickelgehalt, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen aufweist.

Korrosionsbeständigkeit:

• Edelstahlblech 301 kann in bestimmten spezifischen Umgebungen, wie z. B. sauren oder alkalischen chemischen Medien, eine schlechte Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
• Edelstahlblech 310 bietet aufgrund seines höheren Chrom- und Nickelgehalts eine bessere Korrosionsbeständigkeit und eignet sich besonders für Umgebungen mit hohen Temperaturen und starker Korrosion.

Hochtemperaturleistung:

• Obwohl Edelstahlblech 301 hohen Temperaturen standhalten kann, ist seine Hochtemperaturleistung relativ schwächer und wird typischerweise unter 840 °C verwendet.
• Edelstahlblech 310 verfügt über eine hervorragende Hochtemperaturleistung, hält höheren Temperaturen stand und wird häufig für die Herstellung von Komponenten in Hochtemperaturumgebungen verwendet.

Zusammenstellung:

• Edelstahlblech 301 besteht hauptsächlich aus 18 % Chrom, 8 % Nickel und enthält eine gewisse Menge Kohlenstoff.
• Edelstahlblech 304 enthält 18 % Chrom, 8 % Nickel, hat aber einen relativ geringeren Kohlenstoffgehalt.

Mechanische Eigenschaften:

• Edelstahlblech 301 weist aufgrund seines höheren Chromgehalts, geringeren Nickelgehalts und moderaten Kohlenstoffgehalts eine höhere Festigkeit und Härte mit hervorragenden Kaltverfestigungseigenschaften (nicht magnetisch) auf.
• Edelstahlblech 304 weist mit seinem geringeren Kohlenstoffgehalt relativ weichere mechanische Eigenschaften auf, seine Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit sind jedoch dem Edelstahl 301 überlegen.

Korrosionsbeständigkeit:

• Edelstahlblech 301 kann in bestimmten spezifischen Umgebungen, wie z. B. sauren oder alkalischen chemischen Medien, eine schlechte Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
• Edelstahlblech 304 weist aufgrund seines höheren Chrom- und Nickelgehalts sowie seines geringeren Kohlenstoffgehalts eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf und findet breite Anwendung in Geräten und Komponenten, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Zusammenstellung:

• Edelstahlblech 301 besteht hauptsächlich aus 17 % Chrom, 7 % Nickel und einer moderaten Menge Kohlenstoff.
• Edelstahlblech 316 enthält einen höheren Anteil an Chrom (16–18 %) und Nickel (10–14 %), wobei 2–3 % Molybdän hinzugefügt werden, um seine Korrosionsbeständigkeitseigenschaften zu verbessern.

Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit:

• 301-Edelstahlblech kann in bestimmten spezifischen Umgebungen, wie z. B. sauren oder alkalischen chemischen Medien, eine schlechte Korrosionsbeständigkeit aufweisen, und seine Hochtemperaturbeständigkeit ist relativ schwächer.
• Edelstahlblech 316 besitzt aufgrund seines hohen Chrom- und Nickelgehalts und des Zusatzes von Molybdän eine stärkere Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit und zeigt insbesondere eine überlegene Leistung in Meerwasser und bestimmten chemischen Umgebungen.

Mechanische Eigenschaften:

• 301-Edelstahlblech weist eine höhere Festigkeit und Härte auf, sodass seine Festigkeit durch Kaltumformung leicht erhöht werden kann und sich für Anwendungen eignet, die eine höhere Härte und Festigkeit erfordern.
• Edelstahlblech 316 weist außerdem eine gute Duktilität, Zähigkeit und Kaltverformungsfähigkeit auf, während es aufgrund seiner Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Anwendungen außergewöhnlich gute Leistungen erbringt.

Die Verarbeitung von 301-Edelstahlblechen ist aufgrund seiner guten Duktilität, Zähigkeit und Kaltverformbarkeit relativ einfach. Bei der Kaltumformung weisen 301-Edelstahlbleche eine hohe Kaltverfestigungsrate auf, was zu einer erheblichen Steigerung der Zugfestigkeit und Streckgrenze mit zunehmendem Kaltumformgrad führt und die Formgebung und Verarbeitung erleichtert. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass aufgrund der relativ geringen Korrosionsbeständigkeit von 301-Edelstahlblechen in bestimmten spezifischen Umgebungen die Verwendung korrosiver Medien wie starker Säuren und Laugen während der Verarbeitung vermieden werden muss.

Die drei wichtigsten Edelstahlserien sind die 200er-Serie, die 300er-Serie und die 400er-Serie. Unter ihnen ist die 300er-Serie die am häufigsten verwendete Edelstahlserie, während die 400er-Serie und die 200er-Serie in bestimmten Bereichen als Alternativen zur 300er-Serie dienen können. Es ist erwähnenswert, dass es sich bei der 400er-Serie aufgrund des Fehlens von Nickelelementen um technisch gesehen rostfreies Eisen handelt und daher von einem Magneten angezogen werden kann.