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2205 Lieferant von Edelstahlspulen

Dicke: 0.2mm - 200mm
Breite: 300mm – 2000mm, die verengten Produkte bitte einchecken Strip-Produkte
Länge: 500mm-12000mm
Fertig: 2B, 2D, Schwarz, Nr. 1, Glühbeizen
MOQ: 2MT

Produktbeschreibung der Edelstahlspule 2205

Die Edelstahlspule 2205 eignet sich als Material mit Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ideal für moderne Industrie- und Dekorationsbereiche. Seine einzigartige Zweiphasenstruktur sorgt nicht nur für eine hohe Festigkeit, sondern weist auch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, wodurch es sich besonders für Meeresumgebungen, chemische Verarbeitungsanlagen und Lebensmittelverarbeitungsbereiche eignet. Enthält Komponenten wie 2.5 % Molybdän und 4.5 % Nickel-Stickstoff-Metall, um eine hohe Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Die Duplex-Edelstahlspule 2205 bietet hervorragende Festigkeit, Schlagzähigkeit und allgemeine Druckfestigkeit. Hergestellt aus 21 % Chrom, handelt es sich um einen Duplex-Edelstahl, der vom Material her eine gute Wahl darstellt.

Produktionsbereich von 2205-Edelstahlspulen

-2205 Kaltgewalzter Edelstahl Spule, Kaltgewalzt 2205 Spule, 2205 CRC.

· Dicke: 0.2mm - 8.0mm
· Breite: 600 mm – 2000 mm, die schmaleren Produkte bitte einchecken Strip-Produkte
· Maximales Spulengewicht: 25MT
· Spulen-ID: 508mm, 610mm
· Fertig: 2B

-2205 Warmgewalzter Edelstahl Spule, warmgewalzt 2205 Spule, 2205 HRK.

· Dicke: 1.2mm - 16mm
· Breite: 600 mm – 2000 mm, für die schmaleren Produkte überprüfen Sie bitte Streifenprodukte
· Maximales Spulengewicht: 40MT
· Spulen-ID: 508mm, 610mm
· Fertig: NO.1

Eigenschaft der Edelstahlspule 2205

Chemische Zusammensetzung der Edelstahlspule 2205

2205	C%	Mn%	Si%	Cr%	Ni%	Mo%	N%	S%	P%
ASTM	≤ 0.03	≤ 2.0	≤ 1.0	22-23	4.5-6.5	3.0-3.5	0.14-0.20	≤ 0.02	≤ 0.03
EN	≤ 0.03	≤ 2.0	≤ 1.0	22-23	4.5-6.5	3.0-3.5	0.14-0.20	≤ 0.02	≤ 0.03
JIS	≤ 0.03	≤ 2.0	≤ 1.0	21-23	4.5-6.5	2.5-3.5	0.08-0.20	≤ 0.03	≤ 0.04
GB	≤ 0.03	≤ 2.0	≤ 1.0	22-23	4.5-6.5	3.0-3.5	0.14-0.20	≤ 0.02	≤ 0.03

Physikalische Eigenschaften der Edelstahlspule 2205

Standards	Dichte (g / cm³)	Schmelzpunkt (℃)	Wärmeleitfähigkeit (W/mK)	Wärmeausdehnungskoeffizient (10^-6/K)
ASTM	7.805	1420-1465	19.7 bei 100 ℃	13.7 bei 20–100°C
JIS	7.805	1400-1460	19.0 bei 100°C	13.0 bei 20–100°C
EN	7.805	1400-1450	19.0 bei 100°C	13.0 bei 20–100°C
GB	7.805	1398-1440	19.0 bei 100°C	13.0 bei 20–100°C

Mechanische Eigenschaften der Edelstahlspule 2205

Standards	Dichte (g / cm³)	Schmelzpunkt (℃)	Wärmeleitfähigkeit (W/mK)	Wärmeausdehnungskoeffizient (10^-6/K)
ASTM	7.805	1420-1465	19.7 bei 100 ℃	13.7 bei 20–100°C
JIS	7.805	1400-1460	19.0 bei 100°C	13.0 bei 20–100°C
EN	7.805	1400-1450	19.0 bei 100°C	13.0 bei 20–100°C
GB	7.805	1398-1440	19.0 bei 100°C	13.0 bei 20–100°C

Produktionsprozess der Edelstahlspule 2205

2205 Duplex-Edelstahlspulen-Thermoformen

Wir empfehlen, dass das Umformen unter 600 ° F erfolgen sollte. Während des Thermoformens sollte das Werkstück als Ganzes auf eine Temperatur im Bereich von 1750 ° F bis 2250 ° F erhitzt werden, und der 2205-Duplex ist bei dieser Temperatur extrem weich. 2205 Metall zu erwärmen, was ein einfacher Riss ist, wenn die Temperatur zu hoch ist. Unterhalb von 1700 ° F bilden sich aufgrund von Temperatur und Druck intermetallische Phasen.

Nachdem das Thermoformen abgeschlossen ist, wird es einem starken Lösungsglühen bei einer Temperatur von 1900 ° F unterzogen und abgeschreckt, um die Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und das Phasengleichgewicht wiederherzustellen. Wir empfehlen kein Spannungsarmglühen, aber wenn dies unbedingt erforderlich ist, sollte die Substanz bei einer Temperatur von 1900 ° F lösungsgeglüht und dann schnell für Wasser abgekühlt werden.

2205 Duplexstahl Kaltumformung

2205 Duplex-Edelstahl für die Kaltkanten- und Schneidkantenformung. Allerdings erfordert das Metall 2205 im Vergleich zu Stahl eine Kaltumformung und aufgrund seiner Haltbarkeit muss das Rückprallelement berücksichtigt werden.

Wärmebehandlung der Edelstahlplatte 2205

2205 Duplex-Stahl sollte bei einer Temperatur von mindestens 1900 ° F geglüht und dann zum Abschrecken mit Wasser schnell abgekühlt werden. Diese Behandlung gilt für starkes Lösungsglühen und Spannungsarmglühen. Eine Entspannungsbehandlung, wie z. B. bei Temperaturen unter 1900°F, neigt dazu, zur Ausfällung von Metall oder Phasen zu führen.

Mechanisches Schneiden aus Edelstahl 2205

Bei 2205 wurden Hochgeschwindigkeits-Werkzeugmaschinen um etwa 20 Prozent im Vergleich zu 316L reduziert, wo die Leistung der Maschine und 316L-Edelstahl gleich ist. Bei Messern spielt die Schnittgeschwindigkeit eine wesentliche Rolle.

Schweißleistung aus Edelstahl 2205

Edelstahl 2205 ist ausgezeichnet. 2205 Duplex-Edelstahlrohr, um die Korrosion des Grundmetalls und den Betrieb des Metalls zu erreichen und die Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und Haltbarkeit aufrechtzuerhalten. Das Schweißen von 2205-Duplex-Edelstahl ist nicht so schwierig, aber es ist notwendig, den Schweißvorgang so zu gestalten, dass Sie ein Phasengleichgewicht aufrechterhalten können, um Phasenausfällungen oder metallische Phasen zu verhindern. 2205 kann in folgenden Gängen geschweißt werden: GTAW (WIG); GMAW (MIG); SMAW („Stab“-Elektrode); GESEHEN; FCW; und PFOTE.

Merkmale der Edelstahlspule 2205

Duplex-Temperaturbereich und kann unter akuten Temperaturen verwendet werden. Duplex 2205-Metall ist besonders geeignet für die Verwendung bei F / + 600 ° F. Edelstahl 2205 hat die Festigkeit von Edelstahl, sodass Designer ihr Gewicht im Gegensatz zu 316L- und 317L-Stahl verringern können. Der Edelstahl 2205 ist im Vergleich zu Edelstahl 316L und 317L außergewöhnlich in der Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Im Vergleich zu Austenit hat sein Ausdehnungskoeffizient eine höhere Leitfähigkeit bei reduzierter Leitfähigkeit.

Korrosionsbeständigkeit

Anti-Stress Uniform Ermüdung Stahl 2205 hohe Haltbarkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit Geeignet für Anwendungen, die solche waren. Korrosionsschutz Zu korrosiven Umgebungen und Belastungszyklen, sowie die 2205-Eigenschaften, sind gut Lokaler Rost. Die 2205-Duplex-Stahlstruktur kann dazu beitragen, die Beständigkeit von Edelstahl gegen Spannungsrisskorrosion zu verbessern.
Bei einer bestimmten Temperatur, unter den Zuständen Sauerstoffspannung und Chlorid tritt in austenitischem Edelstahl Chloridspannungskorrosion auf. Da diese Bedingungen nicht leicht zu kontrollieren sind, ist die Verwendung von 304L, 316L und 317L in dieser Hinsicht eingeschränkt.
Rost: Die Korrosionsbeständigkeit der Edelstahlspule 2205 ist in den meisten Umgebungen aufgrund des Chromgehalts (316 %), des Molybdängehalts (317 %) und des Stickstoffgehalts (22 %) außergewöhnlich gut im Vergleich zu 3L und 0.18L.
Korrosionsbeständigkeit Ermüdungsfestigkeit. Die Ausrüstung ist anfällig Korrosionsschutz, Chrom, Molybdän und Stickstoff im Duplexstahl 2205 machen ihn außergewöhnlich widerstandsfähig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in sauren und oxidierenden Lösungen.

Metallographie um 2205 / S31803 Platte

Die intermetallische Phase fällt zwischen 1300 °F und 1800 °F aus und ist auch am schnellsten bei 1600 °F. Daher müssen wir 2205 überprüfen, um sicherzustellen, dass keine intermetallische Phase vorliegt, die Bewertungsreferenz ASTM A 923. Die chemische Zusammensetzung dieses 2205-Duplexes Stahl bietet die gewünschte Mikrostruktur von 50 α / 50 γ nach 1900 ° / 1922 ° F (1040 ° / / 1080 ° C) starkem Lösungsglühen. Wenn die Wärmebehandlungstemperatur mehr als 2000 °F beträgt, kann es zu einer Zunahme der Zusammensetzung kommen. Wie Duplex-Edelstähle ist auch die Spule aus Edelstahl 2205 anfällig für die Ausfällung intermetallischer Phasen.

Anwendung einer Spule aus Edelstahl 2205

2205 Duplex-Edelstahlspule in Brückenkonstruktion

2205-Edelstahlspule in Gas- und Ölpipelines

2205-Edelstahlspule in Abwasseraufbereitungsanlagen

Weit verbreitet in Papiermaschinen, Meerwasser- und Abwasseraufbereitungsanlagen, Gas- und Ölpipelines, petrochemischen Getrieben und anderen Bereichen, wurde es in den letzten Jahrzehnten im Bereich des Brückenbaus mit großen Aussichten auf Weiterentwicklung eingesetzt.

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