Lieferant nahtloser 2205-Edelstahlrohre
- Formatbereich: Ab 4mm4mm zu 800mm800 mm
- Wandstärkenbereich: Von 1 mm bis 150 mm (SCH10-XXS)
- Längenoptionen: 4000 mm, 5800 mm, 6000 mm, 12000 mm oder nach Bedarf.
- Endziel: 2B, BA,4K,8K, NO.1,2D,3#, HL
- Typ: Rund, quadratisch, rechteckig, sechseckig, flach, eckig
- Technik: Kaltgewalzt, warmgewalzt
Produktbeschreibung des nahtlosen Edelstahlrohrs 2205
Nahtlose 2205-Edelstahlrohre, ein Duplex-Edelstahl (austenitisch-ferritisch), weisen außergewöhnliche Eigenschaften auf. Sie weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in Umgebungen, die Chloride und Schwefelwasserstoff enthalten. Diese Rohre sind für ihre Verschleißfestigkeit und hohe mechanische Festigkeit bekannt und bieten hervorragende physikalische Eigenschaften, die zu einer effizienten Konstruktion beitragen. Sie zeichnen sich durch eine hervorragende Schweißbarkeit aus und sind daher vielseitig für verschiedene Anwendungen geeignet.
Nahtlose Rohre aus Edelstahl 2205 finden in vielen Branchen breite Anwendung. Sie eignen sich ideal für die Öl- und Fließleitungsproduktion, insbesondere in sauren Bohrlochumgebungen, und sind in Raffinerien und chloridhaltigen Prozesslösungen unverzichtbar. Diese Rohre eignen sich hervorragend für Wärmetauscher, bei denen Chlorid oder Brackwasser als Kühlmedium dient. Darüber hinaus verarbeiten sie verdünnte Schwefelsäurelösungen und organische Säuren wie Essigsäure effektiv. Mit seiner hohen Festigkeit ist SAF™ 2205 eine überzeugende Alternative zu austenitischem Stahl in Strukturen unter hoher Belastung und bietet Kosteneffizienz durch reduzierte Lebenszykluskosten der Ausrüstung.
Spezifikation des nahtlosen Rohrs aus Edelstahl 2205
Chemische Komponenten des nahtlosen 2205-Edelstahlrohrs
| 2205 | C% | Mn% | Si% | Cr% | Ni% | Mo% | N% | S% | P% |
| ASTM | ≤ 0.03 | ≤ 2.0 | ≤ 1.0 | 22-23 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | ≤ 0.02 | ≤ 0.03 |
| EN | ≤ 0.03 | ≤ 2.0 | ≤ 1.0 | 22-23 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | ≤ 0.02 | ≤ 0.03 |
| JIS | ≤ 0.03 | ≤ 2.0 | ≤ 1.0 | 21-23 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | ≤ 0.03 | ≤ 0.04 |
| GB | ≤ 0.03 | ≤ 2.0 | ≤ 1.0 | 22-23 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | ≤ 0.02 | ≤ 0.03 |
physikalische Eigenschaft von nahtlosen 2205-Edelstahlrohren
| Standards | Dichte (g / cm³) | Schmelzpunkt (℃) | Wärmeleitfähigkeit (W/mK) | Wärmeausdehnungskoeffizient (10^-6/K) |
| ASTM | 7.805 | 1420-1465 | 19.7 bei 100 ℃ | 13.7 bei 20–100°C |
| JIS | 7.805 | 1400-1460 | 19.0 bei 100°C | 13.0 bei 20–100°C |
| EN | 7.805 | 1400-1450 | 19.0 bei 100°C | 13.0 bei 20–100°C |
| GB | 7.805 | 1398-1440 | 19.0 bei 100°C | 13.0 bei 20–100°C |
mechanische Eigenschaften von nahtlosen 2205-Edelstahlrohren
| Standards | TS (MPa) | YS(MPa） | EL.(%) | HB |
| ASTM | ≥ 655 | ≥ 450 | ≥ 25 | ≤ 290 |
| JIS | ≥ 620 | ≥ 450 | ≥ 25 | ≤ 290 |
| EN | 650-880 | ≥ 450 | ≥ 25 | ≤ 310 |
| GB | ≥ 620 | ≥ 450 | ≥ 25 | ≤ 290 |
Eigenschaften des nahtlosen Edelstahlrohrs 2205
Nahtlose Rohre aus Edelstahl 2205 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft in Umgebungen, die Chloride und Schwefelwasserstoff enthalten, wo viele andere Materialien anfällig für Korrosion und Spannungsrisskorrosion wären. Zu den Hauptmerkmalen der Korrosionsbeständigkeit dieser Rohre gehören:
Chloridbeständigkeit: Edelstahl SAF™ 2205 weist eine bemerkenswerte Beständigkeit gegenüber Chloridionen auf. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig bei Anwendungen, bei denen der Kontakt mit Salzwasser, Meeresumgebungen oder chloridreichen Substanzen vorherrscht.
Sulfidbeständigkeit: Diese Rohre weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Schwefelwasserstoff auf, eine korrosive Verbindung, die häufig in der Öl- und Gasproduktion, petrochemischen Prozessen und Abwasseraufbereitungsanlagen vorkommt.
Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion: Nahtlose 2205-Edelstahlrohre bieten außerdem Widerstand gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, die in aggressiven Umgebungen auftreten können. Diese Beständigkeit gewährleistet die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Rohre in verschiedenen Anwendungen.
Säurebeständigkeit: Die Beständigkeit des Materials gegenüber sauren Bedingungen, wie sie beispielsweise bei der chemischen Verarbeitung auftreten, erhöht seine Haltbarkeit und Eignung für kritische Industrieprozesse.
Langzeitbeständigkeit: Aufgrund ihrer überlegenen Korrosionsbeständigkeit haben SAF™ 2205-Rohre eine längere Lebensdauer, wodurch die Wartungs- und Austauschkosten in einer Vielzahl von Branchen gesenkt werden.
Insgesamt macht die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit nahtloser 2205-Edelstahlrohre sie zur ersten Wahl für Anwendungen in rauen und korrosiven Umgebungen und gewährleistet die Integrität und Zuverlässigkeit kritischer Systeme und Strukturen.
Verschleißfestigkeit ist ein weiteres bemerkenswertes Merkmal nahtloser 2205-Edelstahlrohre. Diese Rohre weisen eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß und Korrosionsermüdung auf und eignen sich daher gut für Anwendungen, bei denen abrasive Substanzen oder mechanische Beanspruchung auftreten können.
Die Verschleißfestigkeit nahtloser 2205-Edelstahlrohre gewährleistet ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen, wie sie beispielsweise im Bergbau, in der Erzverarbeitung und in Schlammtransportsystemen vorkommen. Ihre Fähigkeit, abrasiven Kräften standzuhalten, trägt zu geringeren Wartungs- und Austauschkosten bei und macht sie zu einer kostengünstigen Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen.
Festigkeit ist ein herausragendes Merkmal nahtloser 2205-Edelstahlrohre. Diese Rohre verfügen über eine hohe mechanische Festigkeit, die etwa doppelt so hoch ist wie die Streckgrenze austenitischer Edelstähle.
Diese außergewöhnliche Festigkeit macht sie zur idealen Wahl für Anwendungen, bei denen strukturelle Integrität und Tragfähigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Nahtlose Rohre aus Edelstahl 2205 halten hohen Belastungen und mechanischen Belastungen stand und tragen so zur Sicherheit und Zuverlässigkeit der Systeme bei, in die sie integriert werden. Ganz gleich, ob sie in Rohrleitungen, Strukturbauteilen oder anderen kritischen Anwendungen eingesetzt werden, ihre Festigkeit sorgt für dauerhafte Leistung und Haltbarkeit.
Die Schweißbarkeit ist ein weiteres bemerkenswertes Merkmal nahtloser 2205-Edelstahlrohre. Diese Rohre weisen eine hervorragende Schweißbarkeit auf, sodass sie durch verschiedene Schweißmethoden effizient miteinander verbunden werden können.
Ihre gute Schweißbarkeit beruht auf ihrer ausgewogenen chemischen Zusammensetzung und Mikrostruktur, wodurch das Risiko schweißbedingter Probleme wie Risse oder Sprödigkeit minimiert wird. Unabhängig davon, ob gängige Schweißtechniken wie WIG (Wolfram-Inertgas), MIG (Metall-Inertgas) oder Unterpulverschweißen verwendet werden, behalten nahtlose 2205-Edelstahlrohre nach dem Schweißen ihre strukturelle Integrität und Korrosionsbeständigkeit.
Aufgrund dieser Eigenschaft eignen sie sich für eine Vielzahl von Herstellungsprozessen und Anwendungen und bieten Flexibilität bei Design und Montage, während gleichzeitig sichergestellt wird, dass die Rohre ihre Hochleistungseigenschaften behalten.
Anwendung von nahtlosen Rohren aus Edelstahl 2205
Öl- und Gasförderung
Im Zusammenhang mit der Öl- und Gasförderung spielen nahtlose Rohre aus Edelstahl 2205 eine entscheidende Rolle. Diese Rohre werden bei der Herstellung von Ölrohren und Fließleitungen zur Förderung von Erdöl und Erdgas aus Bohrlöchern, auch unter sauren Bedingungen, eingesetzt. Der Hauptvorteil liegt in ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, wodurch sie sich ideal für den Einsatz in rauen und korrosiven Umgebungen in der Öl- und Gasindustrie eignen. Darüber hinaus gewährleistet ihre hohe mechanische Festigkeit die Integrität und Zuverlässigkeit dieser kritischen Komponenten und trägt so zu einem effizienten und sicheren Betrieb im Öl- und Gassektor bei.
Raffinerien
Nahtlose Rohre aus Edelstahl 2205 finden in Raffinerien umfangreiche Anwendung. Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Umgebungen, die Chlorid- und Schwefelverbindungen enthalten, sind sie integrale Bestandteile verschiedener Raffinerieprozesse. Diese Rohre werden beim Bau von Pipelines und Anlagen zum Transport und zur Verarbeitung von Rohöl und seinen Derivaten eingesetzt. Die hohe Festigkeit und Robustheit des Edelstahls 2205 gewährleistet die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit dieser kritischen Komponenten in den anspruchsvollen und korrosiven Umgebungen von Raffinerien. Dies trägt wiederum zur Effizienz und Sicherheit der Raffinerievorgänge bei und macht nahtlose 2205-Edelstahlrohre zu einer unverzichtbaren Wahl in der Branche.
Wärmetauscher
Nahtlose Rohre aus Edelstahl 2205 spielen in Wärmetauschern verschiedener Branchen eine wichtige Rolle. Ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit machen sie ideal für die Wärmeübertragung zwischen zwei oder mehr Flüssigkeiten, ohne diese zu vermischen. In Anwendungen wie der chemischen Verarbeitung, Energieerzeugung und Entsalzungsanlagen werden diese Rohre in Wärmetauschern verwendet, um Temperaturen effizient zu regeln und Prozesse wie Kühlen oder Heizen zu erleichtern. Die korrosionsbeständigen Eigenschaften des nahtlosen Edelstahls 2205 stellen sicher, dass Wärmetauscher ihre Integrität und Leistung über einen langen Zeitraum beibehalten, selbst wenn sie aggressiven Chemikalien oder Umgebungen mit hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Diese Zuverlässigkeit ist entscheidend für die Optimierung der Energieeffizienz und die Minimierung der Wartungskosten in Wärmeaustauschsystemen.
Chemikalienverarbeitung
Nahtlose Rohre aus Edelstahl 2205 werden häufig in chemischen Verarbeitungsanwendungen eingesetzt. Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit eignen sie sich gut für den Umgang mit verschiedenen korrosiven Chemikalien und Säuren, einschließlich Schwefelsäure, Salzsäure und Essigsäure. Diese Rohre werden beim Bau chemischer Reaktoren, Rohrleitungen und Lagertanks eingesetzt. Aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Lochfraß gewährleisten sie den sicheren und zuverlässigen Transport von Chemikalien und tragen dazu bei, die Integrität chemischer Prozesse aufrechtzuerhalten und Umweltverschmutzung zu verhindern. Darüber hinaus tragen ihre hohe Festigkeit und Schweißbarkeit zur strukturellen Integrität von Chemieanlagen bei und gewährleisten langfristige Betriebssicherheit und Effizienz.
Strukturelle Anwendungen
Nahtlose Rohre aus Edelstahl 2205 spielen in verschiedenen strukturellen Anwendungen eine wichtige Rolle. Ihre außergewöhnliche Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit macht sie zu einer bevorzugten Wahl für den Bau kritischer Strukturkomponenten in verschiedenen Branchen. Diese Rohre werden häufig beim Bau von Brücken, Gebäuden und Offshore-Plattformen verwendet, wo sie selbst in rauen Umgebungen zuverlässige Unterstützung und dauerhafte Leistung bieten. Ihre Korrosionsbeständigkeit, auch unter chloridreichen Bedingungen, gewährleistet die strukturelle Integrität dieser Anwendungen im Laufe der Zeit. Darüber hinaus eignen sich nahtlose Rohre aus Edelstahl 2205 dank ihrer hohen Festigkeit und Schweißbarkeit ideal für tragende Elemente und gewährleisten die Sicherheit und Langlebigkeit von Bauprojekten.
FAQ
Ja, nahtlose Rohre aus Edelstahl 2205 können in der Regel individuell angepasst werden, um bestimmte Größen- und Dickenanforderungen zu erfüllen. Seriöse Lieferanten von Edelstahlrohren bieten häufig kundenspezifische Dienstleistungen an, um sicherzustellen, dass die Rohre genau auf die Anforderungen des Projekts abgestimmt sind. Diese Lieferanten sind in der Lage, nahtlose Edelstahlrohre in verschiedenen Größen und Stärken herzustellen, sodass Kunden die Abmessungen auswählen können, die am besten zu ihren Anwendungen passen. Es ist ratsam, sich an zuverlässige Lieferanten von Edelstahlrohren zu wenden, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen und Rohre zu erhalten, die auf die Spezifikationen Ihres Projekts zugeschnitten sind.
Ja, nahtlose 2205-Edelstahlrohre sind recycelbar. Edelstahl, einschließlich der Sorte 2205, ist in hohem Maße recycelbar und behält seine Eigenschaften auch nach dem Recycling. Dies macht es zu einer umweltfreundlichen Wahl für verschiedene Anwendungen. Edelstahlrohre können gesammelt, eingeschmolzen und zur Herstellung neuer Edelstahlprodukte wiederverwendet werden, wodurch der Bedarf an Neumaterialien reduziert und die Umweltbelastung minimiert wird. Seriöse Lieferanten von Edelstahlrohren legen oft Wert auf die Nachhaltigkeit und Recyclingfähigkeit ihrer Produkte, was sie für viele Branchen zu einer umweltbewussten Wahl macht.
Die Verwendung von Duplex-Edelstahl wie 2205 bietet mehrere Vorteile:
Korrosionsbeständigkeit: Duplex-Edelstahl wie 2205 bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für Umgebungen mit hohen Chlorid- und Sulfidkonzentrationen.
Stärke: Es verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit, die die von austenitischen Edelstählen übertrifft. Diese Stärke ermöglicht leichtere und kostengünstigere Konstruktionen.
Langlebigkeit: Duplex-Edelstahl ist für seine Haltbarkeit bekannt und weist eine Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Ermüdung auf, was eine längere Lebensdauer gewährleistet.
Vielseitigkeit: Dank seiner Vielseitigkeit und Fähigkeit, extremen Bedingungen standzuhalten, findet es Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Öl und Gas, chemische Verarbeitung und Schifffahrt.
Kostengünstig: Die Kombination dieser Eigenschaften führt häufig zu Kosteneinsparungen bei Wartung und Austausch.
Lieferanten von Edelstahlrohren können maßgeschneiderte Lösungen aus Duplex-Edelstahl anbieten und diese Vorteile für bestimmte Anwendungen hervorheben.
Beim Schweißen von 2205-Edelstahlrohren gibt es sicherlich einige wichtige Überlegungen:
Schweißzusatzwerkstoff: Verwenden Sie Füllmaterialien, die speziell für Duplex-Edelstähle entwickelt wurden und häufig der Sorte 2205 entsprechen. Dies gewährleistet beste Verträglichkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Vorwärm- und Zwischenlagentemperatur: Halten Sie geeignete Vorwärm- und Zwischenlagentemperaturen ein, um Risse zu verhindern und das richtige Phasengleichgewicht in der Schweißnaht zu fördern.
Schweißmethode: Zu den gängigen Methoden gehören das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas) und das MIG-Schweißen (Metall-Inertgas), die eine präzise Steuerung des Schweißprozesses ermöglichen.
Wärmenachbehandlung: Je nach Anwendung kann eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich sein, um Eigenschaften wie Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Schweißtechniken: Beschäftigen Sie qualifizierte Schweißer mit Erfahrung in der Arbeit mit Duplex-Edelstählen, da deren Fachwissen für die Erzielung hochwertiger Schweißnähte von entscheidender Bedeutung ist.
korrosions~~POS=TRUNC: Stellen Sie nach dem Schweißen sicher, dass der Schweißbereich passiviert und vor möglicher Korrosion geschützt ist.
Lieferanten von Edelstahlrohren bieten häufig Anleitungen zum Schweißen von 2205-Edelstahlrohren an und können die geeigneten Materialien und Fachkenntnisse bereitstellen, um erfolgreiche Schweißprozesse sicherzustellen.
Der Herstellungsprozess für nahtlose 2205-Edelstahlrohre umfasst mehrere wichtige Schritte:
Rohstoff: Es werden hochwertige Duplex-Edelstahlbarren beschafft, die in der Regel der Güteklasse 2205 entsprechen.
Erhitzen und Piercing: Die Knüppel werden auf eine geeignete Temperatur erhitzt und dann durchstochen, um eine hohle Schale zu erzeugen.
Rotationspiercing: Der durchbohrte Barren wird durch einen rotierenden Lochvorgang weiter verlängert und im Durchmesser verringert.
Heiße Extrusion: Die Hohlschale wird dann einer Heißextrusion unterzogen, bei der sie verlängert und weiter reduziert wird, um die gewünschten Abmessungen zu erreichen.
Größe: Das extrudierte Rohr wird kalibriert, um einen präzisen Außendurchmesser und eine präzise Wandstärke zu erreichen.
Temperm: Eine Wärmebehandlung, wie z. B. Glühen, wird durchgeführt, um Spannungen abzubauen und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
Aufrichten: Das Rohr wird gerichtet, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Geradheitsspezifikationen entspricht.
Schneiden und Veredeln: Das Rohr wird auf die gewünschte Länge zugeschnitten und die Enden können zur Schweißvorbereitung abgeschrägt werden. Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit werden Oberflächenveredelungen wie Beizen und Passivieren durchgeführt.
Testen: Es werden verschiedene Tests durchgeführt, darunter zerstörungsfreie Tests (z. B. Ultraschall, Wirbelstrom), mechanische Tests und hydrostatische Tests, um sicherzustellen, dass das Rohr den Qualitätsstandards entspricht.
Endkontrolle: Die Rohre werden einer Endkontrolle unterzogen, um Abmessungen, mechanische Eigenschaften und Oberflächenqualität zu überprüfen.
Verpackung: Die nahtlosen 2205-Edelstahlrohre werden dann verpackt und für den Versand vorbereitet.
Lieferanten von Edelstahlrohren befolgen während des gesamten Herstellungsprozesses strenge Qualitätskontrollverfahren, um nahtlose 2205-Edelstahlrohre herzustellen, die Industriestandards und Kundenanforderungen erfüllen.
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