Lieferant von geätzten Edelstahlblechen

Geätzte Edelstahlbleche und geprägte Edelstahlbleche sind beides Oberflächenbehandlungen von Edelstahlblechen, der Unterschied zwischen ihnen liegt in den unterschiedlichen Methoden und Wirkungen der Oberflächenbehandlung.

Geätzte Edelstahlbleche verwenden eine chemische Ätztechnologie, um eine Schicht aus ungleichmäßigen und regelmäßigen Mustern auf der Oberfläche des Edelstahlblechs zu bilden, wodurch es zu einem dekorativen und fingerabdruckresistenten Edelstahlblech wird. Die geprägten Edelstahlbleche werden durch mechanische Bearbeitung hergestellt, die Oberfläche der Edelstahlbleche wird zu einem bestimmten konvexen Muster herausgearbeitet, und die Oberfläche sieht dreidimensionaler und vollständiger aus, mit einem stärkeren Texturgefühl.

Die Art und Weise, zwischen den beiden zu unterscheiden, besteht hauptsächlich darin, das Muster und die Textur der Oberfläche der zu beurteilenden Edelstahlbleche zu beobachten. Die Oberfläche der geätzten Edelstahlbleche weist offensichtliche chemische Ätzspuren und ungleichmäßige Muster auf. Im Gegensatz dazu hat das konvexe Edelstahlblech ein dreidimensionaleres, volleres Muster und eine stärkere Textur. Hinzu kommt, dass geätzte Edelstahlbleche produktionsbedingt in der Regel höhere Produktionskosten und aufwendigere Fertigungsprozesse aufweisen als erhabene Edelstahlbleche.

Um eine zuverlässige Fabrik für geätzte Edelstahlbleche in China zu finden, können Sie die folgenden Aspekte berücksichtigen:

Produktionsmaßstab: Die Wahl einer Fabrik mit einem großen Produktionsmaßstab kann die Stabilität der Produktion und die Qualität der Produkte sicherstellen.

Produktionstechnologie: Der Produktionsprozess von geätzten Edelstahlblechen ist komplexer und technisch anspruchsvoller. Die Wahl einer Fabrik mit fortschrittlicher Produktionstechnologie und technischer Forschungs- und Entwicklungsstärke kann die Qualität und Innovation der Produkte sicherstellen.

Quality Management: Eine zuverlässige Fabrik sollte über ein perfektes Qualitätsmanagementsystem verfügen, das die Qualität und Stabilität der Produkte gewährleisten kann.

Kundenservice: Die Wahl einer Fabrik mit einem perfekten Kundendienstsystem und Kundendienst kann Kunden helfen, verschiedene Probleme zu lösen und die Kundenzufriedenheit zu verbessern.

Ruf des Herstellers: Sie können den Ruf und die Glaubwürdigkeit der Fabrik herausfinden, indem Sie im Internet recherchieren, andere Kunden fragen oder Industrieausstellungen besuchen.

Wenn Sie sich für eine Fabrik für geätzte Edelstahlbleche entscheiden, können Sie die oben genannten Aspekte kombinieren und die Fabrik auswählen, die Ihren Anforderungen am besten entspricht.

Das Material der geätzten Edelstahlplatte ist Edelstahl, normalerweise wird Edelstahl 304 und Edelstahl 316 verwendet. Edelstahl hat die Vorteile von Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und hoher Festigkeit, was das ideale Material für die Herstellung von geätztem Edelstahlblech ist. Im Produktionsprozess wird die Oberfläche der Edelstahlplatte zuerst geätzt und dann die anschließende Bearbeitung, wodurch die Oberfläche der Edelstahlplatte eine Vielzahl einzigartiger Muster und Texturen aufweist.

Die Oberflächenbehandlung von geätzten Edelstahlblechen erfolgt durch chemisches Ätzen. Chemische Reagenzien wie Säure oder Alkali werden normalerweise verwendet, um die Oberfläche der Edelstahlbleche zu ätzen, um eine bestimmte Metalldicke von der Oberfläche des Edelstahls zu entfernen und eine bestimmte Tiefe der Vertiefung zu bilden, wodurch eine Vielzahl einzigartiger Muster und Texturen gebildet werden .

Der spezifische Ätzprozess ist wie folgt:

Vorbereitung der Ätzlösung: Chemische Reagenzien wie Säure oder Lauge werden in einem bestimmten Anteil in die Ätzlösung eingebracht.

Reinigen Sie die Edelstahlbleche: Öl und Verunreinigungen von der Oberfläche der Edelstahlbleche entfernen.

Beschichtung Anti-Korrosions-Film: Die Oberfläche der Edelstahlbleche wird mit einer Schicht Korrosionsschutzfilm beschichtet, um zu verhindern, dass die Ätzlösung den Bereich korrodiert, der nicht geätzt werden muss.

Ätzbehandlung: Die mit dem Resistfilm beschichteten Edelstahlbleche werden in die Ätzlösung eingetaucht, bis die gewünschte Vertiefungstiefe und Mustertextur erreicht ist.

Reinigen und Polieren: Die geätzten Edelstahlbleche werden gereinigt, um den Resistfilm zu entfernen, und die Oberfläche wird poliert, um die Oberfläche glatter und schöner zu machen.

Die Oberflächenbehandlung von geätzten Edelstahlblechen ist ein relativ technischer Prozess, der erfahrene Arbeiter und fortschrittliche Produktionsanlagen erfordert, um die Qualität des Produkts und des Prozesses sicherzustellen.

Geätzte Edelstahlbleche haben einen gewissen Anti-Fingerprint-Effekt, da ihre Oberfläche meist mit einer speziellen Behandlung behandelt wird, um die Oberfläche zarter und glatter zu machen, und Fingerabdrücke nicht so leicht haften bleiben. Gleichzeitig sind aufgrund der komplexen Oberflächenstruktur auch Fingerabdrücke relativ schwer zu erkennen.

Was die Reinigung betrifft, so sind geätzte Edelstahlbleche leichter zu reinigen als andere Oberflächenbehandlungen, wie z. B. Spiegel-Edelstahlbleche, da ihre Oberfläche nicht leicht sichtbare Flecken hinterlässt. Es kann mit Reinigungsmittel oder Wasser abgewischt werden. Es sollte jedoch beachtet werden, dass der Reinigungsprozess die Verwendung von abrasiven oder ätzenden Reinigungsmitteln vermeiden sollte, um eine Beschädigung der Oberfläche der Edelstahlbleche zu vermeiden.

Die beste Säure zum Ätzen von Edelstahlblechen hängt von der Art der Edelstahlbleche und dem gewünschten Ätzeffekt ab. Die am häufigsten verwendete Säure zum Ätzen von Edelstahlblechen ist Salpetersäure, die ein glattes und gleichmäßiges Ätzmuster erzeugen kann. Salzsäure und Schwefelsäure werden auch für geätzte Edelstahlbleche verwendet, aber sie können eine aggressivere Ätzung erzeugen, die zu raueren und weniger gleichmäßigen Mustern führen kann.

Es ist wichtig zu beachten, dass das Ätzen von Edelstahlblechen ein gefährlicher Prozess sein kann und mit Vorsicht in einem gut belüfteten Bereich und mit angemessener Schutzausrüstung durchgeführt werden sollte. Außerdem sollten die Säurekonzentrationen und Ätzzeiten sorgfältig kontrolliert werden, um den gewünschten Ätzeffekt zu erzielen, ohne die Edelstahlbleche zu beschädigen.

Geätzte Edelstahlbleche können aufgrund ihrer einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften schwierig sein. Edelstahlbleche sind aufgrund des Vorhandenseins von Chrom und anderen Legierungselementen, die eine passive Oxidschicht auf der Metalloberfläche bilden, sehr widerstandsfähig gegen Korrosion und Fleckenbildung. Diese Oxidschicht erschwert es Ätzmitteln, in das darunter liegende Metall einzudringen und es aufzulösen.

Darüber hinaus sind Edelstahlbleche ein relativ hartes und zähes Material, was es schwierig machen kann, präzise und konsistente Ätzergebnisse zu erzielen. Die Härte der Edelstahlbleche kann es auch schwierig machen, das Ätzmittel gleichmäßig aufzutragen und die Ätztiefe zu kontrollieren.

Schließlich kann das Ätzen von Edelstahlblechen aufgrund der Verwendung von Säuren und anderen Chemikalien ein gefährlicher Prozess sein. Es müssen angemessene Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden, um die Arbeiter und die Umwelt zu schützen, was die Komplexität des Prozesses erhöhen kann.

Der Ätzprozess selbst führt nicht dazu, dass Edelstahlbleche rosten. Wenn jedoch die schützende Oxidschicht auf der Oberfläche der Edelstahlbleche während des Ätzprozesses beschädigt oder entfernt wird, kann das darunter liegende Metall der Umgebung ausgesetzt werden und anfällig für Rost sein.

Daher ist es wichtig, die geätzten Edelstahlbleche nach dem Ätzprozess ordnungsgemäß zu reinigen und zu passivieren, um die schützende Oxidschicht wiederherzustellen und Rost zu verhindern. Dies kann die Verwendung einer Kombination aus Reinigungs-, Beiz- und Passivierungsbehandlungen umfassen, um jegliches restliches Ätzmittel zu entfernen, die Oberflächenoxidschicht wiederherzustellen und die Bildung einer stabilen und schützenden Chromoxidschicht zu fördern.