Geschweißtes Rohr aus 446 Edelstahl

Lieferanten von geschweißten Rohren aus 446 Edelstahl

  • Formatbereich: Ab 4mm4mm zu 800mm800 mm
  • Wandstärkenbereich: Von 1 mm bis 150 mm (SCH10-XXS)
  • Längenoptionen: 4000 mm, 5800 mm, 6000 mm, 12000 mm oder nach Bedarf.
  • Farbe: 2B, BA,4K,8K, NO.1,2D,3#, HL
  • Typ: Rund, quadratisch, rechteckig, sechseckig, flach, eckig
  • Technik: Kaltgewalzt, warmgewalzt

Produktbeschreibung des geschweißten Rohrs aus Edelstahl 446

Lieferanten von Edelstahlrohren in Huaxiao

Geschweißte Rohre aus Edelstahl 446 zeichnen sich durch hochwirksame ferritische Legierungen mit außergewöhnlicher Hitze- und Korrosionsbeständigkeit aus. Dies macht sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen, die Haltbarkeit unter schwierigen Bedingungen erfordern. Sie bieten eine bemerkenswerte Formbarkeit und Schweißbarkeit und erleichtern so die Herstellung. Diese Rohre finden ihren Platz in verschiedenen Branchen, darunter Automobilabgassysteme, Industrieöfen, Gasbrenner und Brennöfen.

Es ist wichtig zu beachten, dass Edelstahl 446 wie andere ferritische Edelstähle mit hohem Chromgehalt eine Versprödungstemperatur von 885 °F aufweist. Diese Informationen sind entscheidend, um die Leistung des Materials unter bestimmten Bedingungen sicherzustellen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass 446 geschweißte Edelstahlrohre, die von Huaxiao-Edelstahlrohrlieferanten bezogen werden, eine umfassende Lösung für Branchen bieten, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit in anspruchsvollen Anwendungen mit hohen Temperaturen und anspruchsvollen Umgebungen erfordern.

Spezifikation des geschweißten Rohrs aus 446 Edelstahl

Lieferanten von Edelstahlrohren in Huaxiao

Chemische Komponenten des geschweißten Rohrs aus Edelstahl 446

ElementInhalt (%)
Eisen, Fe73
Chrom, Cr23.0 - 27.0
Mangan, Mn1.5
Silizium, Si1
Nickel, Ni0.25
Kohlenstoff, C.0.2
Phosphor, P.0.04
Schwefel, S.0.03

physikalische Eigenschaften des geschweißten Rohrs aus 446er Edelstahl

ImmobilienWert
Signaldichte7.80 g/cm³ / 0.282 lb/in³
Wärmeausdehnungskoeffizient10.4 µm/m°C (0-100°C) / 5.78 µin/in°F (32-212°F)
Wärmeleitfähigkeit21.6 W/mK / 150 BTU in/hr.ft².°F

 

mechanische Eigenschaften von geschweißtem Edelstahlrohr 446

ImmobilienWert
Zugfestigkeit550 MPa (79800 psi)
Streckgrenze345 MPa (50000 psi)
Elastizitätsmodul200 GPa (29000 ksi)
Poisson-Verhältnis0.27-0.30
Reißdehnung20%
Härte, Brinell (geschätzt aus Rockwell B)159
Härte, Knoop (geschätzt aus Rockwell B)173
Härte, Rockwell A (geschätzt aus Rockwell B)51.1
Härte, Rockwell B83
Härte, Vickers (geschätzt aus Rockwell B)159

Merkmale des geschweißten Rohrs aus 446 Edelstahl

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Geschweißte Rohre aus Edelstahl 446 sind so konstruiert, dass sie extremen Temperaturen standhalten und weisen in anspruchsvollen Umgebungen eine außergewöhnliche Hitzebeständigkeit auf. Mit der Fähigkeit, Temperaturen von 1500 bis 2100 °C (815 bis 1149 °F) auszuhalten, bieten diese Rohre zuverlässige Leistung in Anwendungen mit erhöhter Hitzebelastung. Diese bemerkenswerte Hitzebeständigkeit macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Branchen wie die Automobilindustrie, Industrieöfen und die Hochtemperaturverarbeitung, in denen Stabilität und Zuverlässigkeit unter extremen thermischen Bedingungen unerlässlich sind.

Geschweißte Rohre aus Edelstahl 446 weisen eine bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit auf und eignen sich daher für verschiedene anspruchsvolle Umgebungen. Obwohl Edelstahl 446 in erster Linie ein hitzebeständiges Material ist, bietet er auch eine gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in leicht korrosiven Atmosphären. Diese Eigenschaft erweitert seinen Nutzen über Hochtemperaturanwendungen hinaus und macht es zu einer vielseitigen Wahl für Branchen wie die Automobilindustrie, Industrieöfen und die chemische Verarbeitung, in denen sowohl Hitze- als auch Korrosionsbeständigkeit entscheidende Faktoren für Leistung und Langlebigkeit sind.

Geschweißte Rohre aus Edelstahl 446 verfügen über eine hervorragende Formbarkeit, sodass sie leicht geformt und in verschiedene Formen verarbeitet werden können, ohne ihre strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft bei Anwendungen, die komplexe Formen, enge Biegungen oder komplizierte Designs erfordern. Die Formbarkeit des Materials in Kombination mit seinen anderen Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit macht es zu einer wertvollen Wahl für eine Vielzahl von Branchen, von der Automobilindustrie bis zur Architektur, in denen sowohl Funktionalität als auch Ästhetik wichtig sind.

Geschweißte Rohre aus Edelstahl 446 weisen eine gute Schweißbarkeit auf, die für verschiedene Herstellungsprozesse und Verbindungsmethoden von entscheidender Bedeutung ist. Dieses Material kann mit gängigen Schweißtechniken wie dem Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW), dem Metall-Schutzgasschweißen (GMAW) und dem Schutzgasschweißen (SMAW) erfolgreich geschweißt werden. Aufgrund seiner Fähigkeit, seine Integrität und mechanischen Eigenschaften nach dem Schweißen beizubehalten, eignet es sich für Anwendungen, bei denen das Verbinden verschiedener Komponenten erforderlich ist. Um die besten Ergebnisse zu erzielen und die Leistungseigenschaften des Materials beizubehalten, sollten die richtigen Schweißverfahren und -techniken befolgt werden.

Eines der herausragenden Merkmale der geschweißten Rohre aus 446er Edelstahl ist ihre außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen. Aufgrund dieser Eigenschaft eignen sie sich gut für Anwendungen in Umgebungen, in denen hohe Temperaturen und oxidative Bedingungen häufig auftreten. Die Fähigkeit der Legierung, Oxidation zu widerstehen, trägt dazu bei, ihre strukturelle Integrität aufrechtzuerhalten und verhindert die Bildung von Ablagerungen, die die Leistung von Materialien im Laufe der Zeit beeinträchtigen können. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft bei Anwendungen wie Industrieöfen, Gasbrennern und anderen Hochtemperaturgeräten, bei denen die Aufrechterhaltung der Materialintegrität für eine zuverlässige Leistung von entscheidender Bedeutung ist.

Einer der einzigartigen Vorteile von geschweißten 446-Edelstahlrohren ist ihre Fähigkeit, den Kontakt mit geschmolzenen Metallen wie Kupfer, Blei, Zinn und Messing zu tolerieren. Im Gegensatz zu vielen anderen Edelstahllegierungen kann Edelstahl 446 der Einwirkung dieser geschmolzenen Metalle standhalten, ohne dass es zu einer nennenswerten Verschlechterung oder Beschädigung kommt. Diese Eigenschaft macht es zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen, bei denen Wechselwirkungen mit geschmolzenen Metallen Teil der Betriebsbedingungen sind. Branchen wie Metallguss, Metallurgie und spezielle Fertigungsprozesse können von dieser außergewöhnlichen Toleranz gegenüber geschmolzenen Metallen profitieren und die Langlebigkeit und Leistung des Materials in anspruchsvollen Umgebungen verbessern.

Anwendung eines geschweißten Rohrs aus Edelstahl 446

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Geschweißte 446-Edelstahlröhre in Röntgenröhrenbasen

Röntgenröhrensockel

Geschweißte Röhren aus Edelstahl 446 sind ein wesentlicher Bestandteil von Röntgenröhrenbasen, die für die Funktionalität von Röntgengeräten unerlässlich sind. Aufgrund der hohen Temperaturen und der möglichen Einwirkung verschiedener Chemikalien erfordern diese Rohre Materialien mit außergewöhnlicher Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Durch die Zusammenarbeit mit namhaften Lieferanten von Edelstahlrohren ist die Verfügbarkeit hochwertiger 446-Edelstahlrohre für zuverlässige und langlebige Röntgenröhrenbasen in medizinischen, industriellen und wissenschaftlichen Anwendungen gewährleistet.

Geschweißtes Rohr aus 446 Edelstahl in Ölbrennerkomponenten

Komponenten für Ölbrenner

Geschweißte Rohre aus Edelstahl 446 spielen eine entscheidende Rolle in Ölbrennerkomponenten, wo sie extremer Hitze und potenziell korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind. Diese Rohre bieten eine hervorragende Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ölbrenneranwendungen macht. Die Partnerschaft mit renommierten Edelstahlrohrlieferanten gewährleistet den Zugang zu hochwertigen 446-Edelstahlrohren, die zur effizienten und dauerhaften Leistung von Ölbrennersystemen in verschiedenen Branchen beitragen.

Geschweißtes Rohr aus 446er Edelstahl in Industrieschalldämpfern

Industrielle Schalldämpfer

Geschweißte Rohre aus Edelstahl 446 werden in industriellen Schalldämpfern verwendet, um Geräusche effektiv zu dämpfen und Abgase zu reduzieren. Ihre hohe Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen sie ideal für diese Anwendung und gewährleisten die Langlebigkeit und Effizienz von Schalldämpfersystemen. Die Zusammenarbeit mit vertrauenswürdigen Edelstahlrohrlieferanten gewährleistet den Zugang zu hochwertigen 446-Edelstahlrohren, die zur optimalen Leistung von Industrieschalldämpfern in verschiedenen Branchen beitragen.

Geschweißtes Rohr aus 446er Edelstahl in Ofenauskleidungen

Ofenauskleidungen

Geschweißte Rohre aus Edelstahl 446 sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Konstruktion von Ofenauskleidungen für verschiedene Hochtemperaturprozesse, einschließlich der Wärmebehandlung von Keramik, Zement und Metall. Ihre außergewöhnliche Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen sie zu einer zuverlässigen Wahl, um den extremen Bedingungen in Öfen standzuhalten. Die Beschaffung dieser Rohre von renommierten Edelstahlrohrlieferanten gewährleistet die Haltbarkeit und Langlebigkeit von Ofenauskleidungen in Branchen, die auf effiziente und konsistente thermische Prozesse angewiesen sind.

Geschweißtes Rohr aus 446 Edelstahl in Glasformen

Glasformen

Geschweißte Rohre aus Edelstahl 446 finden wertvolle Anwendung bei der Herstellung von Glasformen, die in der Glasherstellungsindustrie verwendet werden. Diese von zuverlässigen Edelstahlrohrlieferanten bezogenen Rohre tragen zur Herstellung von Formen bei, die den hohen Temperaturen und Thermoschocks bei Glasformungsprozessen standhalten. Die hervorragende Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 446 machen ihn zu einem geeigneten Material, um die Haltbarkeit und Präzision von Glasformen sicherzustellen und eine gleichbleibende Produktionsqualität sicherzustellen

FAQ

Lieferanten von Edelstahlrohren in Huaxiao

Ja, Edelstahl 446 ist für Hochtemperaturanwendungen geeignet. Es ist für seine außergewöhnliche Hitzebeständigkeit bekannt und daher eine bevorzugte Wahl für Branchen wie die Automobilindustrie, Industrieöfen, Gasbrenner und Brennöfen. Aufgrund seiner Fähigkeit, Temperaturen von bis zu etwa 2100 °F (1150 °C) ohne nennenswerten Verlust der mechanischen Eigenschaften standzuhalten, eignet es sich gut für Umgebungen mit erhöhten Temperaturen.

Ja, Edelstahl 446 ist magnetisch. Er fällt in die Kategorie ferritischer Edelstahl, der aufgrund seiner Kristallstruktur im Allgemeinen magnetische Eigenschaften aufweist. Diese magnetische Eigenschaft ist ein gemeinsames Merkmal ferritischer Edelstähle, einschließlich Edelstahl 446.

Ja, für geschweißte Rohre aus 446-Edelstahl sind häufig kundenspezifische Größen und Längen erhältlich. Die Lieferanten von Huaxiao-Edelstahlrohren können eine Reihe von Optionen anbieten, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen und sicherzustellen, dass die Rohre nahtlos in die beabsichtigte Anwendung passen.

Ja, Edelstahl 446 kann mit verschiedenen Schweißtechniken geschweißt werden, darunter Verfahren wie WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas), MIG-Schweißen (Metall-Inertgas) und Schutzgasschweißen (SMAW). Es ist wichtig, die richtigen Schweißverfahren einzuhalten und geeignete Zusatzmaterialien zu verwenden, um die besten Ergebnisse zu erzielen und die Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften des Materials aufrechtzuerhalten. Für ein erfolgreiches Schweißen von Edelstahl 446 wird die Beratung durch erfahrene Schweißer und Edelstahlrohrlieferanten empfohlen.

Einer der Hauptunterschiede zwischen geschweißten Rohren aus 446-Edelstahl und anderen Edelstählen ist die außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Im Gegensatz zu vielen anderen Edelstahlsorten weist Edelstahl 446 eine bemerkenswerte Stabilität und Leistung bei erhöhten Temperaturen auf und eignet sich daher für Anwendungen in Umgebungen, in denen Oxidation ein Problem darstellt, beispielsweise in Industrieöfen, Abgassystemen und Hochtemperaturverarbeitungsgeräten. Dies zeichnet Edelstahl 446 als zuverlässige Wahl für Anwendungen aus, die Beständigkeit gegenüber extremen Hitzebedingungen erfordern.

Edelstahl 446 ist ein ferritischer Edelstahl mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Im Vergleich zu vielen Edelstählen der 400er-Serie enthält es einen höheren Chromgehalt, was ihm eine hervorragende Hitzebeständigkeit verleiht. Dadurch eignet sich 446 für Anwendungen mit extremer Hitze, wie z. B. Industrieöfen, Abgassysteme und Brennöfen. Darüber hinaus weist Edelstahl 446 in bestimmten Umgebungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf als einige Edelstähle der 400er-Serie.

Andererseits sind die rostfreien Stähle der 400er-Serie, wie 430 und 410, ebenfalls ferritische rostfreie Stähle, aber nicht speziell für Hochtemperaturanwendungen konzipiert. Sie haben im Allgemeinen einen geringeren Chromgehalt und werden häufig für weniger anspruchsvolle Anwendungen verwendet, beispielsweise für dekorative Zwecke, Küchengeräte und leicht korrosive Umgebungen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Hauptunterschied darin besteht, dass Edelstahl 446 eine hervorragende Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation bietet und sich daher für extreme Hitzeanwendungen eignet, während Edelstahl der Serie 400 unterschiedliche Korrosions- und Hitzebeständigkeitsgrade aufweist und häufiger für unterschiedliche Zwecke verwendet wird .

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