Lieferant von Edelstahl-Flachstangen
- Standard: ASTM A276/484M, EN 10058/DIN 1017, EN 10278/DIN 174
- Main Erhaltung: 201, 304, 316, 316 Liter, 310er-Jahre, 430
- Fertig: NO.4, HL, 2B, blank, NO.1, walzblank
Dicke | 3mm-40mm, 1/8″ – 5/8″ |
Breite | 20mm-120mm, 1″ – 4.1/2″ |
Produktbeschreibung der Edelstahl-Flachstange
Edelstahl-Flachstangen sind ein gängiges Edelstahlprodukt. Es handelt sich um rechteckige Stahlstangen, die durch Schneiden, Kaltziehen und Richten aus einem Edelstahlblech hergestellt werden. Edelstahl-Flachstäbe können halbfertiger Stahl sein. Es umfasst kaltgezogene Edelstahl-Flachstäbe und warmgewalzte Edelstahl-Flachstäbe. Flachstangen aus rostfreiem Stahl haben normalerweise eine hohe Geradheit, eine glatte Oberfläche, keine Grate und keine Risse und haben gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit und werden häufig im Bauwesen, in Maschinen, in der Elektronik und in anderen Bereichen eingesetzt.
Das Material von Edelstahlflachstahl ist normalerweise AISI 201, AISI 304, AISI 316 und andere Edelstahlmaterialien. Unter ihnen ist AISI 304 ein gängiges Edelstahlmaterial mit guter Korrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit und guter Verarbeitbarkeit.
Die Spezifikationen von Edelstahl-Flachstäben werden im Allgemeinen durch ihre Dicke und Breite bestimmt. Normalerweise beträgt die Dicke 2–8 mm und die Breite 10–200 mm. Entsprechend unterschiedlichen Anwendungsszenarien und Anforderungen können Edelstahl-Flachstäbe auch zu Produkten unterschiedlicher Formen und Größen verarbeitet werden, wie z. B. Edelstahl-Flachbleche, Edelstahl-Flachstahlrohre usw.
Produktionsbereich von Edelstahl-Flachstäben
- Standard: ASTM A276/484M, EN 10058/DIN 1017, EN 10278/DIN 174
- Main Erhaltung: 201, 304, 316, 316L, 310s, 430
- Fertig: NO.4, HL, 2B, blank, NO.1, walzblank
Dicke | 3mm-40mm, 1/8″ – 5/8″ |
Breite | 20mm-120mm, 1″ – 4.1/2″ |
Produktionsprozess von Edelstahl-Flachstangen
- Rohstoffbeschaffung: Zunächst müssen Rohstoffe für die Edelstahlproduktion beschafft werden, darunter Eisenerz, Chrom, Silizium, Nickel, Molybdän und Titan.
- Formen und Umformen von Stahl: Diese Rohstoffe werden zu geschmolzenem Metall geschmolzen, das dann mithilfe von Methoden wie Warmwalzen, Kaltwalzen, Extrudieren oder Schmieden geformt und geformt wird.
- Wärmebehandlungsprozess: Sobald die gewünschte Form erreicht ist, wird häufig eine Wärmebehandlung durchgeführt, um Festigkeit, Haltbarkeit und bestimmte Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit oder Magnetismus zu verbessern. Dabei wird das Metall typischerweise auf bestimmte Temperaturen erhitzt und dann langsam abgekühlt, um die Sprödigkeit zu verringern und die Duktilität zu erhöhen. Die Wärmebehandlung kann auch das Glühen umfassen, das dazu beiträgt, innere Spannungen abzubauen, die durch vorherige Verarbeitungsschritte wie Extrudieren oder Schmieden verursacht wurden.
- Herstellung von Flachstäben: Der Stahl wird zunächst warmgewalzt und anschließend geglüht (Erhitzen des abgekühlten Stahls), um Spannungen abzubauen. Dies gewährleistet ein Höchstmaß an Korrosionsbeständigkeit. Der letzte Schritt ist ein Säurebeizprozess, bei dem der vorbereitete Stahl in eine Verbundlösung getaucht wird, um eventuelle Flecken oder Ablagerungen von der Oberfläche zu entfernen.
Inspektionsspezifikationen für Flachstangen aus Edelstahl
Die Aussehensqualität von Edelstahl-Flachstangen
- Edelstahl-Flachstahl-Oberflächenqualitätsstandards in den Bestimmungen der allgemeinen Anforderungen bestehen nicht für die Verwendung schädlicher Defekte wie Schichtung, Narbenbildung, Risse usw.
- Der zulässige Bereich geometrischer Abweichungen ist ebenfalls in der Norm festgelegt und umfasst im Allgemeinen Krümmungen, Kantenbreiten, Kantendicken, Spitzenwinkel, theoretische Gewichte usw. und sorgt für eine signifikante Torsion.
Allgemeine Inspektionsspezifikationen
- GB / T2101-89 (Allgemeine Anforderungen für die Abnahme, Verpackung, Kennzeichnung und Qualitätszertifikate von Profilstahl);
- GB9787-88 / GB9788-88 (Abmessungen, Form, Gewicht und zulässige Abweichung beim Warmwalzen);
- JISG3192-94 (Form von Heiß-, Größe, Gewicht und Toleranz);
- DIN17100-80 (allgemeine Qualitätsstandards für Baustahl);
- ГОСТ535-88 (normale technische Bedingungen aus Kohlenstoffstahl).
Gemäß den oben genannten Standards sollte gebündelt und geliefert werden, und die Bahnen und die Länge des Bündels sollten den Anforderungen entsprechen. Bei generell nackter Lieferung, Transport und Lagerung sollte auf Feuchtigkeit geachtet werden.
Prüfung der chemischen Zusammensetzung
- Komponentenindex: Die chemische Zusammensetzung von Edelstahl-Flachstahl ist eine allgemeine Struktur von Walzstahl-Serien, die wichtigsten Testindikatoren für C, Mn, P, S vier. Je nach Qualität ist der Gehalt unterschiedlich, wobei der allgemeine Bereich von C < 0.08 %, Mn: 2.0, P < 0.035 % und S < 0.03 % liegt.
- Testmethoden: Beim Testen der oben genannten chemischen Zusammensetzung sind die am häufigsten verwendeten Standardtestmethoden GB223, JISG1211-1215, BS1837, BS Manual 19, ГОСТ22536 usw.
Methode zur Inspektion mechanischer Eigenschaften
- Zugversuchsmethode. Häufig verwendete Standardtestmethoden sind GB/T228-87, JISZ2201, JISZ2241, ASTMA370, ГОСТ1497, BS18, DIN50145 und so weiter;
- Biegeprüfverfahren. Häufig verwendete Standardtestmethoden sind GB / T232-88, JISZ2204, JISZ2248, ASTME290, ГОСТ14019, DIN50111 usw.
- Leistungsindex: Die Testpunkte der Leistungsbewertung umfassen hauptsächlich den Zugtest und den Biegetest. Zu den Indikatoren gehören Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung und Biegung qualifizierter Artikel.
Anwendung von Edelstahl-Flachstangen
Baugewerbe
Flachstahl aus rostfreiem Stahl wird entsprechend der Zusammensetzung verschiedener Strukturen als verschiedene Kraftelemente verwendet, auch für die Verbindung zwischen den Stahlkonstruktionselementen und wird häufig in einer Vielzahl von Architektur- und Ingenieurkonstruktionen wie Balken, Brücken, Übertragungstürmen usw. verwendet. Hebe- und Transportmaschinen, Schiffe, Industrieöfen, Reaktionstürme, Containerregale und Lagerregale.
Automobilindustrie
Flachstahl aus rostfreiem Stahl wird auch in der Automobilindustrie häufig verwendet, beispielsweise für Bremsbeläge, Bremsscheiben und andere Teile, die im Bremssystem von Kraftfahrzeugen verwendet werden. Gleichzeitig kann Edelstahl-Flachstahl auch zur Herstellung von Fahrzeugchassis, Türen, Fenstern, Auspuffrohren, Lenkgetrieben und anderen Strukturteilen verwendet werden.
Elektronik- und Elektroindustrie
Edelstahlflachstahl wird auch in der Elektronik- und Elektroindustrie verwendet, beispielsweise bei der Herstellung von Mobiltelefonen, Tablet-PCs, Gehäusen für elektronische Produkte, Monitorrahmen, Motorwellen, Drahtrohren und anderen elektronischen Produkten, die im Bildschirmskelett und bei der Batterieverbindung verwendet werden Stück etc., sowie zur Herstellung von Steckdosen, Steckern etc.
Lebensmittelindustrie
Edelstahl-Flachstahl findet auch Anwendung in der Lebensmittelindustrie, bei der Herstellung von Lebensmittelverarbeitungsgeräten, bei der Herstellung von Förderbändern für Produktionslinien, Kühlgeräten, Geschirr, Küchengeschirr usw. Weil Edelstahl leicht zu reinigen, ungiftig ist und Lebensmittel nicht kontaminiert .
FAQ
Edelstahlflachstahl weist aufgrund seines hohen Chromgehalts eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Das Element Chrom kann sich mit Sauerstoff verbinden, um einen dichten Chromoxidfilm (Cr2O3) zu bilden, und dieser Chromoxidfilm verhindert, dass die Metalloberfläche weiter oxidiert und korrodiert. Und wenn die Oberfläche von Edelstahlflachstahl verkratzt oder beschädigt ist, wird in kurzer Zeit ein neuer Chromoxidfilm regeneriert, um die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlflachstahl zu erhalten.
Darüber hinaus enthält Flachstahl aus Edelstahl auch eine gewisse Menge an Nickelelementen. Nickelelemente können die Korrosionsbeständigkeit von Flachstahl aus Edelstahl weiter verbessern, insbesondere in stark saurer und stark alkalischer Umgebung.
Edelstahl-Flachstäbe können auf verschiedene Weise bearbeitet werden. Edelstahlflachstahl hat eine hohe Materialhärte und kann durch Warm- und Kaltumformung für Formbearbeitung, Schneiden, Bohren, Stanzen, Schweißen, Nieten und andere Verarbeitungsbehandlungen verarbeitet werden.
Bei der Warmverarbeitung umfassen die gängigen Verarbeitungsverfahren Warmwalzen, Warmstrangpressen, Warmschmieden usw. Diese Verarbeitungsverfahren können Form, Größe und Struktur von Edelstahlflachstahl verändern, sodass er die erforderlichen mechanischen Eigenschaften und Oberflächenqualität aufweist .
Zu den gängigen Bearbeitungsverfahren in der Kaltbearbeitung gehören Schneiden, Biegen, Umformen, Strecken, Tiefstanzen etc. Mit diesen Bearbeitungsverfahren können Flachstäbe aus Edelstahl in die gewünschte Form und Größe gebracht werden, ohne deren chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften entsprechend zu verändern eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungsszenarien.
- Polieren: Eine der gebräuchlichsten Oberflächenbehandlungsmethoden für Edelstahl-Flachstäbe. Es macht die Oberfläche von Edelstahl durch mechanisches Schleifen und Polieren flach, glatt und glänzend.
- Sandstrahlen ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem Sand durch einen Hochdruckluftstrom auf die Oberfläche von Edelstahlflachstahl gestrahlt wird, wodurch eine strukturierte, fühlbare Oberflächenstruktur entsteht.
- Beizen ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, das Oxide und Verunreinigungen von der Oberfläche von Edelstahl-Flachstahl entfernt, indem es in eine starke Säure getaucht wird, um die Oberfläche glatt und glänzend zu machen.
- Galvanotechnik ist eine Oberflächenbehandlung, bei der Edelstahlflachstahl in eine Elektrolytlösung getaucht wird und anschließend durch Einwirkung von elektrischem Strom eine metallische Deckschicht auf der Edelstahloberfläche gebildet wird, wodurch dessen Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenqualität verbessert werden.
- Spritzspachtel auftragen ist die Oberflächenbehandlungsmethode zum Sprühen verschiedener Farben oder Beschichtungen auf die Oberfläche von Edelstahlflachstahl, um die Oberflächenleistung, Korrosionsbeständigkeit, Ästhetik usw. zu verbessern.
Ja, es sind verschiedene Qualitäten von Edelstahl-Flachstäben erhältlich. Diese Qualitäten unterscheiden sich in ihrer chemischen Zusammensetzung und ihren Eigenschaften, die ihre Eignung für bestimmte Anwendungen bestimmen. Es ist wichtig, die Sorte zu wählen, die den Anforderungen Ihres Projekts am besten entspricht. Wenn Sie spezielle Qualitätsanforderungen haben, können Sie sich an einen Lieferanten von Edelstahlstangen wenden, um Hilfe zu erhalten.
Ja, Flachstangen aus Edelstahl können oft individuell angepasst werden, um bestimmte Größen- und Oberflächenanforderungen zu erfüllen. Lieferanten von Edelstahlstangen bieten in der Regel eine Reihe von Größen und Veredelungsoptionen für verschiedene Anwendungen an. Sie können mit einem seriösen Lieferanten zusammenarbeiten, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen und sicherzustellen, dass die Flachstäbe Ihren Projektspezifikationen entsprechen.
Ja, Flachstäbe aus Edelstahl können geschweißt werden. Edelstahl ist für seine Schweißbarkeit bekannt und Flachstäbe bilden da keine Ausnahme. Das Schweißen von Flachstäben aus Edelstahl erfolgt mit verschiedenen Schweißtechniken wie WIG (Wolfram-Inertgas), MIG (Metall-Inertgas) oder sogar Stabschweißen, abhängig von der spezifischen Güte und Dicke des Flachstabs. Es ist wichtig zu beachten, dass geeignete Schweißverfahren und geeignete Zusatzwerkstoffe verwendet werden müssen, um die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften von Edelstahl aufrechtzuerhalten. Daher ist es ratsam, beim Schweißen von Flachstäben aus Edelstahl einen sachkundigen Lieferanten von Edelstahlstäben zu konsultieren, um sicherzustellen, dass die richtigen Verfahren und Materialien eingesetzt werden, um qualitativ hochwertige Schweißnähte zu erzielen.
Die Wahl der richtigen Edelstahl-Flachstahlsorte für Ihr Projekt ist eine entscheidende Entscheidung, die von den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung abhängt. Mehrere Faktoren müssen berücksichtigt werden:
Korrosionsbeständigkeit: Bestimmen Sie den Grad der Korrosionsbeständigkeit, der für Ihre Umgebung erforderlich ist. Wenn Ihr Projekt aggressiven Chemikalien oder Meeresbedingungen ausgesetzt ist, ziehen Sie korrosionsbeständige Sorten wie 316 oder 304 in Betracht.
Mechanische Eigenschaften: Bewerten Sie die erforderlichen mechanischen Eigenschaften wie Festigkeit und Härte. Verschiedene Qualitäten bieten unterschiedliche Grade dieser Eigenschaften. Beispielsweise bietet Edelstahl 17-4 PH eine hohe Festigkeit und Härte.
Temperaturbeständigkeit: Berücksichtigen Sie den Temperaturbereich, dem Ihr Flacheisen ausgesetzt sein wird. Einige Edelstahlsorten wie 310 bieten eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit.
Bearbeitbarkeit: Wenn Ihr Projekt eine umfangreiche Bearbeitung oder Fertigung erfordert, wählen Sie eine Sorte, die sich durch gute Bearbeitbarkeit auszeichnet, z. B. 303.
Ästhetische Überlegungen: Für architektonische oder dekorative Anwendungen kann das Aussehen des Flacheisens von entscheidender Bedeutung sein. Wählen Sie in solchen Fällen eine Sorte, die sich leicht polieren oder bearbeiten lässt, um das gewünschte Aussehen zu erzielen.
Preis: Auch Budgetbeschränkungen können bei Ihrer Entscheidung eine Rolle spielen. Einige Qualitäten sind kostengünstiger als andere und erfüllen dennoch die Projektanforderungen.
Um eine fundierte Entscheidung zu treffen, ist es ratsam, sich an einen seriösen Lieferanten von Edelstahlstangen zu wenden, der Sie auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen Ihres Projekts beraten und die am besten geeignete Sorte empfehlen kann, um den Erfolg sicherzustellen.
Der Wärmebehandlungsprozess für Edelstahl-Flachstäbe umfasst sorgfältig kontrollierte Heiz- und Kühlvorgänge, um deren mechanische Eigenschaften zu verbessern und ihre Mikrostruktur zu verändern. Der genaue Prozess kann je nach Edelstahlsorte und gewünschtem Ergebnis variieren. Nachfolgend finden Sie eine allgemeine Erklärung:
Glühen (Erweichen): Bei diesem Prozess wird der Edelstahl-Flachstab auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann allmählich abgekühlt. Durch das Glühen werden innere Spannungen abgebaut, die Duktilität erhöht und die Bearbeitbarkeit verbessert. Außerdem wird das Material für die weitere Verarbeitung weicher.
Austenitisieren (Härten): In einigen Fällen werden Flachstäbe aus rostfreiem Stahl auf eine hohe Temperatur erhitzt, typischerweise über 1,900 °F (1,040 °C), um ihre Mikrostruktur in Austenit umzuwandeln. Auf diesen Schritt folgt ein schnelles Abschrecken, üblicherweise in Wasser oder Öl, um die austenitische Struktur zu fixieren. Durch diesen Härtungsprozess erhöht sich die Härte und Festigkeit des Materials.
Anlassen: Nach dem Härten werden die Edelstahl-Flachstäbe durch erneutes Erhitzen auf eine niedrigere Temperatur angelassen. Durch diesen Schritt werden Sprödigkeit und innere Spannungen reduziert, während gleichzeitig ein ausreichendes Maß an Härte und Festigkeit erhalten bleibt. Die genaue Anlasstemperatur und -zeit sind entscheidende Faktoren, die von den gewünschten mechanischen Eigenschaften abhängen.
Lösungsglühen: Bei Edelstahlsorten, die zur Sensibilisierung neigen (z. B. 304 und 316), kann eine Lösungsglühbehandlung erforderlich sein. Bei diesem Prozess wird das Material auf einen bestimmten Temperaturbereich erhitzt und anschließend schnell abgekühlt, um die Bildung von Karbidausscheidungen zu verhindern, die zu Korrosionsproblemen führen können.
Ausscheidungshärtung (für PH-Typen): Edelstahl-Flachstäbe aus ausscheidungshärtenden (PH) Güten wie 17-4 PH werden einem speziellen Wärmebehandlungsprozess unterzogen, um die gewünschte Kombination aus hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Bei diesem Prozess wird das Material über einen festgelegten Zeitraum bei kontrollierter Temperatur gealtert.
Spannungsarmglühen: Spannungsarmglühen wird oft durchgeführt, um innere Spannungen zu reduzieren, die sich während Herstellungsprozessen wie maschineller Bearbeitung oder Schweißen angesammelt haben können. Dabei werden die Flachstäbe typischerweise auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und anschließend langsam abgekühlt.
Es ist wichtig zu beachten, dass der Wärmebehandlungsprozess für Edelstahl-Flachstäbe sorgfältig kontrolliert werden sollte, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen und gleichzeitig das Risiko von Verformungen, Rissen oder anderen Mängeln zu minimieren. Das Fachwissen eines Lieferanten von Edelstahlstangen ist von unschätzbarem Wert, um sicherzustellen, dass der richtige Wärmebehandlungsprozess angewendet wird, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zu erfüllen.
Wenn Sie einen kundenspezifischen Edelstahl-Flachstab benötigen oder Fragen zu Edelstahl-Flachstäben haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir werden Ihre E-Mail oder Nachricht so schnell wie möglich beantworten und den besten Service bieten.
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